Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства - Ильясов Р.С.
ISBN 5-7882-0140-3
Скачать (прямая ссылка):
В России опубликован ряд работ, в которых в качестве стабилизаторов использованы различные азотсодержащие производные фосфорных кислот. В [220]-представлен новый стабилизатор - трикапролактиламидофосфит (ТКАФ). ТКАФ сравнивался с промышленным стабилизатором НГ-2246 (2,2-мети-ленбис (4-метил-6-трет.бутилфенол) и амидофосфитом на основе НГ-2246 и бензидина (БМФБ) в резинах на основе СКИ-3 (100 ч), серы (1 ч), ди(2-бензотиазолил)дисульфид (0,6 ч), ДФГ (3 ч), стеариновой кислоты (1ч), ZnO (1 ч), ТУ КЗ54 (30 ч), стабилизатор (1 ч). Свойства резин, содержащих разные стабилизаторы, приведены в таблице 2.87.
213
Таблица 2.87
Свойства резиновых смесей и вулканизатов
на основе СКИ-3, содержащих разные стабилизаторы
Показатель Стабилизаторы
БЕЗ Н Г-2246 БМБФ ТКАФ
Сопротивление подвулканизации при 120° С:
Mmin, ед. Муни 83 73 83 75
ts, мин 7 6 5 6
t35, мин 10 9 8 9
Уел. напряжение при удлинении 300 %, МПа:
при 20° С 4,4 2,8 3,8 4,5
после старения* 6,4 6,6 7,5 8,1
Условная прочность при растяжении, МПа:
при 20° С 26,5 18,0 28,4 29,4
после старения 11,2 9,1 22,0 24,5
Относительное удлинение, %
при 20° С 750 790 764 774
после старения 460 515 590 620
Сопротивление многократному растяжению (?=200 %), тыс.цикл.:
при 20° С 2,7 3,6 3,5 4,0
после старения 0,6 1,7 1,6 2,4
* Режим старения: на воздухе 24 часа при 100° С.
Обзор данных таблицы показывает, что хотя сопротивление подвулканизации при введении ТКАФ несколько уменьшилось, его стабилизирующее действие очевидно,особенно при динамических испытаниях после старения. В сравнении с другими испытанными стабилизаторами он показывает лучшую эффективность.
Тот же автор из Кировского политехнического института [221] запатентовал это и подобные ему вешества как анилиды фосфамид-трикапроновый кислоты общей формулы:
P[NH(CH2)5 - CONH -<(оуХ ],, где
X - 0-СН3; М - СНз; О-Cl, предназначенные как стабилизаторы резиновых смесей.
214
Гамма стабилизаторов, запатентованная в [221], была расширена этим же коллективом авторов [222]. В работе было показано, что дифенилгуанидиновые соли замещенных фосфорных кислот помимо ускоряющего действия на серную вулканизацию проявляют себя более эффективными неокрашивающими стабилизаторами, чем Агидол-2 или стандартная синергическая система из неозона Д и диафена ФП.
Дифениловый эфир а-фениламино-бензилфосфоновой кислоты в качестве стабилизатора резины представлен в [223]. Были проведены сравнительные испытания стандартной резины на основе СКС-30, содержащей заявленный стабилизатор и неозон Д. Получены следующие результаты (в скобках указаны данные для резины с неозоном Д): относительное удлинение при разрыве ?р=680 % (510); остаточное удлинение после разрыва 18 % (19); условная прочность при растяжении ар 19.8 МПа(19,0); коэффициент старения после 100 °Сх72 часа по ар 0,921 (0.72), по ?р 0,66 (0,44); твердость по Шору 58 (56); эластичность по отскоку 38 % (38); вязкость по Муни 49,2 (47).
2.6.3. Стабилизаторы фенольного типа.
Недавно было сообщено [224] о синтезе светлого малотоксичного продукта фенольного типа марки ВТС-250. Данный стабилизатор представляет собой белое кристаллическое вещество с температурой плавления 88-89° С, растворимое в органических растворителях и хорошо совместимое с карбоцепными кау-чуками. Он не растворяется в воде и не гидролизуется в кислой и щелочной средах, имеет малую летучесть.По этому показателю новый стабилизатор значительно более предпочтителен Ионола, П-23 (2,4,6 - три-трет. бутилфенол), Агидола-2, Нафтама-2.
ОАО "Нижнекамскшина", НИИШП и КГТУ широко исследовали новый стабилизатор "Крафанил". Композиционный стабилизатор Крафанил представляет собой сплав ацетонанила Р
215
со смесями ди- и три-трет. бутилфенолов (АО-бО или А0-80), являющихся побочными продуктами производства неокрашивающего стабилизатора Ионола. Температура размягчения "Крафанила" не ниже 50 °С при использовании АО-бО и доходит до 80° С в случае применения А0-80. Следует отметить, что фенольные компоненты "Крафанила" нелетучи и практически нетоксичны. Согласно ТУ 38 605 142-94 содержание Ацетонани-ла Р в "Крафаниле" должно быть не менее 35 % масс. Выпускная форма этого стабилизатора определяется по согласованию с заказчиком.
Совместно с КГТУ и НИИШП проводились исследования образцов опытно-промышленных партий ’’Крафанила" (АО "Кварт", г.Казань) в покровных резинах для грузовых и легковых покрышек в сравнении с Ацетонанилом Р. Расширенные испытания резин проводились на АО "Нижнекамскшина" и НИИШП.
В таблице 2.88 приведены рецепты серийной и опытных резиновых смесей для боковин легковых радиальных покрышек.
Резиновые смеси приготовлялись в лабораторном резиносмесителе. Вулканизацию резиновых смесей осуществляли при 155° С в течение 30 мин. Результаты расширенных испытаний резин представлены в таблице 2.89.
Как видно из приведенных данных, введение взамен Аце-тонанила Р нового стабилизатора "Крафанила" в количестве 1-2 масс.ч. приводит к некоторому повышению пластичности и клейкости резиновых смесей, а резины, несмотря на уменьшенное содержание Диафена ФП, характеризуются одинаковыми с серийной физико-механическими свойствами и сопротивлением тепловому старению.
