Переработка нефти - Суханов В.П.
Скачать (прямая ссылка):
Рис. 118. Комбинированная-установка для деасфальтизации и селективной очистки двойными (парными) растворителями:
I — сырье; // — водяной пар; III— растворитель (смесь фенола и крезола — селекто); IV— Раствор экстракта; V — пропан; VI — экстракт; VII — рафинат; VIII — раствор рафината (остальные обозначения объяснены в тексте)
287
ми и вредными веществами между экстрактными и рафинатными слоями.
Сырье в смеси с другими продуктами из смесителя // поступает через секцию 2 в секцию 3. При этом из секции 2 некоторое количество рафината с пропаном засасывается в секцию 3. Здесь сырье также расслаивается на рафинат и экстракт. Из секции 5 экстракт подают через секцию 3 в секцию 4 и т. д. В секцию 9 поступает свежая смесь растворителей — фенола и крезола, которая движется от секции 9 к секции 1, все более обогащаясь вредными веществами, а свежее сырье передвигается из секции 3 в секцию 9 навстречу смеси фенола и крезола, все более обогащаясь полезными углеводородами. Рафинатный слой из верхней части секции 9 и экстрактный слой из нижней части секции 1 направляют в соответствующие регенерирующие системы.
Регенерация растворителей из раствора экстракта (линия IV). Экстрактный слой с температурой 28—29° С из нижней части секции 1 делится на два потока: первый поступает в испаритель пропана 22, работающий под давлением примерно 1,3 МПа (13 кгс/см2), туда же поступает второй поток, который предварительно нагревается в теплообменнике 13 теплом горячей смеси фенол-крезола, выходящей из испарителя 15. В испарителе 22 температуру поддерживают около 66 С, в нем испаряется часть пропана; другая, меньшая его часть испаряется благодаря снижению давления до 0,3 МПа (3 кгс/см2) во втором испарителе 23. Выделенный из экстрактного слоя пропан двумя потоками после сжижения и охлаждения в аппаратах 21 и 18 поступает в рабочую емкость для пропана 17. В цилиндрических емкостях 20 и 19 хранится основное количество пропана, поступающего извне (на схеме не показано); из этих емкостей пополняется пропаном емкость 17.
В нижней части испарителя 23 смесь фенол-крезола с маслом нагревается в теплообменнике 25 до 160—1700C и поступает в колонну 26. Водяным паром смесь подогревается при помощи подогревателя 24 до заданной температуры. Пары фенол-крезола, выходящие из колонны 26, проходят теплообменник 37 и затем поступают в водяной испаритель 15. Из нижней части колонны 26 продукт перекачивают в колонну 30, работающую в вакууме (40 мм рт. ст.) при 316° С. Необходимое тепло для нагрева до этой температуры продукт приобретает, циркулируя из колонны по одному из змеевиков трубчатой печи 32 и обратно в колонну. Из верхней части колонны 30 выходят пары фенол-крезола; они конденсируются в конденсаторе 29 и, охладившись в холодильнике 28, поступают в приемник 27. Этот продукт используют в качестве орошения для колонн 26 и 30. Из нижней части колонны 30 экстракт с температурой 270—275°С охлаждают в холодильнике 31 и откачивают с установки. В экстракте остается незначительное количество фенол-крезола — до 0,05% (на его наличие указывает низкая температура вспышки экстракта).
Регенерация растворителей из раствора рафината (линия VIII) осуществляется подобно описанной для раствора экстракта. Из
288
верхней части испарителей 36 и 38 пропан после ожижения и охлаждения в аппаратах 21 и 18 поступает в емкость 17. Раствор рафината перед поступлением в испаритель 38 нагревается в теплообменнике 39. Рафинатный слой из нижней части испарителя 36 поступает в промежуточную емкость 40, в которой увлеченный с рафинатом экстракт отделяется и возвращается в секции 6—8 второго экстрактора. Колонны 33 и 35 работают так же, как колонны 26 и 30. Необходимое тепло для работы колонны 33 получают, нагревая циркулирующий рафинат через -второй змеевик печи 32. Из нижней части колонны 33 через холодильник 34 рафинат, содержащий до 0,1% фенол-крезола, выводится с установки.
Испаритель 15 работает под давлением 0,025 кПа (0,25 кгс/см2) и при температуре 102° С наверху и 182° С внизу; продукт, поступающий в испаритель, состоит из фенол-крезола, воды и пропана. Обезвоженный фенол-крезол из нижней части испарителя 15, пройдя теплообменник 13, поступает в емкость 14, а оттуда подается в последнюю секцию 9 второго экстрактора. Обезвоженный пропан из верхней части малого испарителя 16 (сброс воды из этого аппарата на схеме не показан) поступает в аппарат 21 и далее проходит тот же путь, что и другие потоки пропана. Как видно из описания (режим дан примерный), схема установки довольно сложна. Установка полностью автоматизирована и снабжена большим количеством контрольно-измерительных приборов. На рис. 119 дана схема одного из экстракторов этой установки.
Рис. 119. Конструкция и схема работы горизонтального экстрактора-отстойника комбинированной установки:
/ — козырек; 2— указатель уровня; 3— люк; 4 — отстойник; 5 — смесительная камера; 5а— поперечный разрез смесительной камеры. Линии: / — ввод смеси сырья с растворителями; // — вывод рафинатного раствора; /// — вывод экстрактного раствора
