Электрогидравлический эффект в листовой штамповке - Мазуровский Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
со стороны жидкости для оформления радиуса закругления. Между поверхностью матрицы в районе перетяжного ребра и центра дна образуются зазоры.
При разряде импульсное давление жидкости перемещает «лишний» металл из района перетяжного ребра и дна детали к радиусу закругления и, таким образом, калибрует радиус
а д
Рис. 70. Схема калибровки радиусов:
а — положение заготовки и ее форма до и после прижима; товкн после прижима и форма детали после калибровки.
форма заго-
детали. Эксперименты показали, что такая двухпереходная схема штамповки позволяет уменьшить радиусы в несколько раз и в отдельных случаях доводить их до величины, равной толщине материала [101]. Высота детали на первом переходе выбирается из расчета равенства площадей деталей на первом и втором переходах.В ка-
честве компенсации за рас- y / ~Y/7~7~7~a—-1
Рис. 71. Схема оснастки для калибровки радиусов выштампо-во к:
/ — камера; 2 — матрица; 3 — сменный вкладыш.
четные неточности и во избежание складкообразования при калибровке площадь поверхности детали после первого перехода целесообразно закладывать несколько меньшей, на 1-2 %.
Аналогичная двухпереходная схема принимается и при калибровке радиусов выштамповок в донной части вытягиваемых деталей (рис. 71). После первого перехода выштамповка имеет высоту и радиусы закруглений больше требуемых по чертежу. На втором переходе уменьшение высоты выштампов-ки осуществляется импульсным давлением жидкости одновременно с калибровкой радиусов. При осуществлении этой схемы могут быть использованы резиновые накладки, наклеиваемые на выступающие участки матрицы (рис. 72) при выполнении первого перехода. Эксперименты по ЭГ вытяжке кузовных деталей автомобиля, имеющих выштамповки, показали,
что использование таких накладок не только позволяет умень* шить радиусы закруглений выштамповок, но и исключить разрыв заготовки по ребру выштамповки, а также повысить стойкость неметаллических матриц.
1
2
Z
а
Рис. 72. Схема калибровки радиусов с использованием резиновых на-! кладок:
/ — камера; 2 — заготовка; 3 — матрица; 4 — резиновая накладка.
При штамповке на обычных прессах наибольшее утонение наблюдается на радиусах скруглення и боковых стенках. При штамповке на ЭГ прессах в результате более равномерного распределения нагрузки максимальное утонение сосредоточено обычно в центре дна и при глубине вытяжки, близкой к предельной, может превышать допустимые величины.
Рис. 73. Схема оснастки для вытяжки с набором материала на вкладыш:
1 — заготовка; 2 — камера; 3 — вкладыш; 4 — матрица.
Рис. 74. Схема оснастки для вытяжки с присоединенной массой:
/ — камера; 2 — кольцо; 3 — наклад* ка; 4 — штампуемая деталь; 5 — мат« рица.
Для предотвращения разрывов детали могут быть рекомендованы схемы штамповки, которые позволяют уменьшать утонение при ЭГ вытяжке в центральной зоне в 1,1—1,4 раза. К таким относится двухпереходная схема вытяжки с набором материала на первом переходе за счет использования вкладыша Зу который иногда называют «грибком» (рис. 73) [103, 104). Высота вкладыша обычно не превышает половины высоты детали. После первого перехода вкладыш из матрицы удаляется и происходит выворачивание набранного материала на втором переходе с оформлением детали по матрице. Кроме того,
J цногда применяют схему штамповки с так называемой присочиненной массой (рис. 74), в качестве которой используют эластичные накладки, например из полиуретана толщиной более jO толщин заготовки.
Схемы штамповки с набором материала на вкладыш и штам-j1obkh с присоединенной массой целесообразно иметь в виду как запасные варианты при отработке технологии в случае получения деталей с утонением, превышающим допустимую величину, или при разрывах заготовки. Утонение детали может быть уменьшено или «г \ перераспределено также и 1 при использовании в оснастке концентраторов силового поля, которые изменяют распределение на- |: грузки по поверхности за- Ь, готовки, что в свою очередь -; изменяет распределение ¦¦" утонения по сечению дета-ли. Исследования концентраторов различных форм показали, что наибольший
. ЛІ* г'-ь- ^ . г - Ч.....
Рис. 75. Схема оснастки для вытяжки с комбинированным концентратором:
/ — конический концентратор: 2 — камера; 3 — кольцевой концентратор; 4 — матрица.
Рис. 76. Экран, вытянутый на прессе T1220 (а) по схеме вытяжки из разно-толщинной заготовки (j).
эффект дает комбинированный концентратор (рис. 75) [23]. Перечисленные способы, уменьшающие утонения центральной зоны дна заготовки, дают относительно невысокие результаты. Более эффективна в этом плане схема штамповки из раз-нотолщинной заготовки, которая не только позволяет получать детали с толщиной дна, близкой к толщине фланца, но и значительно увеличивать при этом степень вытяжки. Суть данной схемы заключается в том, что увеличивается исходная толщина центральной части заготовки, вследствие чего после деформирования, которое сопровождается утонением центра, толщина детали оказывается более равномерной. Кроме того,
