Поливинилхлорид - Ульянов В.М.
ISBN 5-7245-0727-7
Скачать (прямая ссылка):
Крупнодисперсные латексы ПВХ (тип III) при сушке образуют рожество осколочных форм вторичных частиц, так как силы растрес-Ивания для них на 1 - 2 порядка выше, чем для ПВХ типов I и II.
142
143
_т .
Рис. 4.14. Реологические кривые паст на основе ДОФ и порошков ПВХ Е-70 ПС, получен ных сушкой распылением:
1 — продукт из циклона;^ — продукт из фильтра;.? — смесь (70% из циклона, 30% из фильтра)
Пластизоли из ПВХ типа III имеют склонность к дилатансии, причем
тем большую, чем выше степень термообработки в процессе сушки ПВХ, высушенный при распылении пневмофорсункой, мельче и при
При сдвиге происходит сцепление между осколками агломератов и смешении с ДОФ образует пасту меньшей вязкости,
образование вторичных коагуляционных структур. Из сравнение Таким образом, можно предположить, что увеличение дисперсности
кривых 3 и 4 видно также, что ПВХ марки "Совинит" дает менее полимерного порошка любым способом способствует уменьшению
вязкие пасты, с характером течения, более близким к ньютоновскому вязкости пластизольной системы. Таким технологическим приемом
Причина этого заключается в том, что исходная дисперсия (латекс кроме тонкого диспергирования латекса на стадии сушки может
ПВХ "Совинит" имеет более узкое распределение по размерам глобу: служить тонкое измельчение высушенного порошка ПВХ. Опыты по
по сравнению с ПВХ Е-70 ПС: максимальный размер частиц первого не измельчению ПВХ, проведенные на установке противоточной струйной
превышает 1/мкм,' тогда как у второго максимальный размер глобу: мельницы УСВ-600 конструкции ВНИИстройполимер [24], показали, что
достигает 5 мкм. в зависимости от гранулометрических характеристик, полученных в
Уменьшение вязкости паст с увеличением дисперсности ПВХ псу результате размола порошков, изменяется вязкость пластизолей. На
тверждается также при исследовании классификации порошка МШ рис. 4.16 приведены графики вязкости в зависимости от скорости
Е-70 ПС на реологические свойства паст. На рис 4.13 приведены крк сдвига паст, приготовленных из порошков ПВХ Е-75 ПМ до и после
вые распределения частиц порошков, взятых из циклона и фильтрг размола. Из сравнения кривых видно, что после размола ПВХ приго-
сушилки, и кривая распределения частиц в исходной высушиваемй товленные из него пластизоли имеют меньшую вязкость. Чем больше
дисперсии. Из рисунка видно как эффект агломерации исходны! степень измельчения ПВХ, тем меньше вязкость пластизоля. Аналогич-
латексных частиц, так и эффект классификации вторичных частиц ? ные результаты получаются и при измельчении порошков ПВХ Е-70 ПС.
циклоне. Исследование влияния дисперсности ПВХ типа I на реологические
На рис. 4.14 приведены зависимости вязкости от скорости сдвиг! свойства паст проведено с латексом ПВХ Е-62, полученного в промыш-
паст на основе ДОФ и ПВХ, взятого из циклона, фильтра и смеси эти: ленных условиях. Латекс сушили в опытной распылительной сушилке
фракций в соотношении 70:30, что соответствует эффективной' пРи распылении пневмофорсункой, изменяя давление сжатого возду-
улавливания циклоном 70% для материала данной дисперсности *а с целью получения порошков ПВХ с различным гранулометричес-
Характер кривых подтверждает правильность тезиса о том, что повь *Им составом. Один опыт был проведен в условиях фонтанного распы-
шение дисперсности ПВХ типа III приводит к улучшению реолог* ления, т.е. снизу вверх навстречу потоку теплоносителя. На рис 4.17
пластизолей. приведены кривые распределения высушенных частиц ПВХ по разме-
Влияние дисперсности порошков на реологические свойства паст й; Рам и соответствующие реологические кривые паст, полученных из
их основе было проверено также и для ПВХ Е-75 ПМ (тип II) при суШк; "**Х (60%) и ДОФ (40%). При давлении воздуха 0,15 МПа средний размер
латекса распылением центробежным диском и пневмофорсункой. ^ ^сушенных частиц составил 8 мкм, при давлении 0,2 МПа - 4,1 мкм, а
рис. 4.15 приведены кривые распределения высушенных порошков* пРи 0,25 МПа - 3 мкм. В соответствии с этими размерами вязкость
размерам частиц и зависимости вязкости от скорости сдвига пас' Паст, как видно из графиков, имеет тенденции к уменьшению, сохра-
приготовленных из ДОФ и этих образцов ПВХ. Из графиков видно, Няя характер течения (в данном случае - псевдопластичный). Наимень-
I
144 145
Рис. 4.16. Реологические кривые паст на основе ДОФ и ПВХ Е-75 ПМ, высушенного распылением и измельченного иа струйной мельнице:
0-5мкм(%) 5-10 мкм (%)
1 - исходный образец 32,5 67,5
2 — после измельчения 63 37
3 — после измельчения 78 22
й.мкм
Рис. 4.17, Кривые распределения частиц порошков (в) и реологические кривые паст (6) н их основе для ПВХ Е-62, высушенного на опытной сушилке распылением пиевмофорсуг кой при различном давлении воздуха:
1 - 0,25 МПа; 2 - 0,2; 3 - 0,15; 4 ~ 0,2 МПа (распыление фонтанообразное)
шую вязкость во всем интервале скоростей сдвига имеет паста нг основе ПВХ, высушенного в условиях фонтанного распыления (кривая 4), несмотря на то, что средний размер частиц составляет 8 мкм, т.е. соответствует наиболее грубому распылению в этой серии опытов Факт уменьшения вязкости легко объясняется на основе изложенных в начале настоящей главы концепций. При фонтанообразном распыле нии высушенные частицы полимера имеют более плотную компактную структуру. К тому же они подвергаются более длительной и интенсивной термообработке, так как проходят через сушильную зону дважды: сначала в противотоке, затем - в прямотоке.
