Поливинилхлорид - Ульянов В.М.
ISBN 5-7245-0727-7
Скачать (прямая ссылка):
До недавнего времени на сушилках Усольского ПО "Химпром" и Волгоградского ПО "Химпром" газораспределительные устройства работали вообще без подпорных решеток, и распределение сушильного агента обеспечивалось единственно за счет тангенциального подвода в Цилиндрический оголовок сушильной камеры. При наличии мощного закрученного потока теплоносителя в приосевой зоне сушилки происходит снижение давления с градиентом от периферии к оси сушилки и вверх по вертикали, т.е. имеет место типичный циклонный эффект, характеризующийся постоянным стоком газа в направлении газораспределителя. Восходящие потоки выносят высушиваемые капельки латекса и частицы ПВХ непосредственно в газораспределитель, которые отлагаются на стенках и разлагаются в зоне высоких температур при длительном воздействии входящего сушильного агента. Это приводит к снижению качества продукта вследствие попадания в него пРигаров и к необходимости частых остановок и чисток сушилки (по Регламенту через 7-10 сут).
134
135
Установка сеток, решеток и отбойных дисков не давала положи тельного результата, так как при малом гидравлическом сопротивл нии восходящий поток газа просасывался внутрь газораспределителя,! отлагая продукт на внутренней стороне этих вспомогательных элементов. Значительно лучше работают газораспределители в более поздних модификациях распылительных сушилок Калушского ПО "Хлор-винил" и Новомосковского ПО "Азот". В них установлены кольцевые' подпорные решетки с небольшим гидравлическим сопротивлением! (100 - 150 Па), которые удовлетворительно распределяют сушильный агент при сохранении тангенциальной составляющей скорости потока, Однако такое использование газораспределителя не исключает вертикальных восходящих потоков теплоносителя в камере сушилки, вследствие чего имеют место значительные отложения продукта на нижней стороне газораспределительной решетки и центрального отбойного диска.
На основе изучения работы газораспределительных устройств промышленных газораспределительных сушилок и по результатам исследований гидродинамических моделей НИИполимеров разработан и Усольским По "Химпром" реализован газораспределитель (см. рис. 4.9), сочетающий способность достаточно интенсивно закручивать сушильный агент и распределять его поток равномерно по всему сечению сушильной камеры. Нужный эффект достигается распределением двух противоположно закрученных потоков теплоносителя через две концентрично расположенные кольцевые решетки с небольшим гидравлическим сопротивлением (170 Па). При этом центральный поток газа в количестве 20 - 25% от общего объема потока сушильного агента полностью гасит центральный вихрь, тем самым устраняя v восходящий поток газа.
На рис. 4.10 приведены эпюры тангенциальных и вертикальных скоростей газа в верхнем сечении сушильной камеры, измеренных дс и после реконструкции газораспределительного устройства. Видно, чтс по сравнению с газораспределением однопоточного безрешеточногс газоввода газораспределение двухпоточного устройства с подпорными решетками значительно лучше. Оно характеризуется полным отсутствием восходящих потоков газа и более равномерным профилем скоростей по всему поперечному сечению сушильной камеры. Опыт эксплуатации нового газораспределительного устройства свидетельствует о значительно меньших отложениях ПВХ в зоне высоких температур, что позволило увеличить пробег сушилки между профилактическими чистками до 30 сут.
Выделение сухого ПВХ из потока отработанного воздуха и санитарная очистка последнего от пыли производится по двухступенчатой схеме: в циклоне и в рукавных фильтрах. Учитывая большой объем очищаемого воздуха (80 - 100 м3/ч), поток газовзвеси на выходе из сушильной камеры разделяют на два параллельных потока, которые направляют в два одинаковых тракта пылеулавливания, состоящих каждый из циклона системы ЦККБ диаметром 3,6 м и тканевых рукав-
Рис. 4.10. Эпюры тангенциальных и вертикальных скоростей газа в распылительной сушилке для ПВХ У сельского ПО "Химпром" при использовании однопоточного тангенциального безрешеточного (а) и двухпоточного решеточного (б) газораспределительных устройств
ных фильтров (от 1 до 9 шт. в зависимости от типоразмера). В циклоне улавливается до 80% продукта, остальное - в фильтрах. От эффективности работы фильтров зависят не только санитарное состояние окружающей среды и количество прямых потерь товарного ПВХ, но и гранулометрический состав последнего, следовательно, его качество.
Фильтры с регенерацией фильтровальных рукавов обратной продувкой и механическим встряхиванием, установленные в старых производствах ПВХ, не отвечают современным требованиям пылеочистки воздуха. Они недостаточно герметичны и характеризуются интенсивным износом фильтровальной ткани, обусловленным механическим воздействием при встряхивании. Концентрация' пыли ПВХ в выбрасываемом в атмосферу воздухе составляет 25 - 60 мг/м3 на новой запыленной ткани, но по мере износа ее постепенно нарастает, достигая 500 мг/мЗ и более. Между тем расчеты и прямые измерения показывают, что при запыленности очищенного воздуха 100 мг/м3 мелкими фракциями ПВХ, в готовом продукте содержание (числовое) частиц размерами до 3,35 мкм снижается на 6%, при этом число частиц размерами от 3,35 до 10,15 мкм увеличивается на 5%, а при запыленности 500 мг/м3 эти изменения составляют соответственно 16 и 12%. Столь существенные колебания гранулометрического состава готового продукта особенно неблагоприятно сказываются на стабильности свойств эмульсионного ПВХ, предназначенного для переработки по пластизольной технологии и для производства аккумуляторных Мипластовых сепараторов.
