Поливинилхлорид - Ульянов В.М.
ISBN 5-7245-0727-7
Скачать (прямая ссылка):
Таким образом, возможности способа сушки распылением эмульсионного и микросуспензионного ПВХ не исчерпаны. Усовершенствованию могут быть подвергнуты все узлы и системы установки: питание, Распыление, газораспределение, пылеулавливание, пневмотранспорт, классификация и измельчение продукта.
На рис. 4.11 приведена принципиальная технологическая схема сУшки микросуспензионного и эмульсионного ПВХ, отразившая современные представления о процессе и тенденции развития техники, разработанная на основе отечественного и зарубежного опыта и Рекомендованная для вновь строящихся производств ПВХ в СССР. В
1
138
139
фракция ПВХ фракция П8Х фракция ПВХ
Рис. 4.11. Принципиальная технологическая схема усовершенствованного процесса суши микросуспензионного и эмульсионного ПВХ:
1,25,27 — насосы; 2 — распылительная сушилка РЦ-550;3, 4, 9, 10, '22 — вентиляторы; 5 — теплой-ыенник;6, 18,20,24 — фильтры воздуха;7 —классификатор ВЦК-1000;8 — цнкпон;Н, 16 — рукаввьк фильтры РЦЙ; 12 — бункер мелкого продукта; 13 — бункер товарного продукта; 14 — дезинтегратор 15—бункер крупной фракции; 17, 19, 23,27 — калориферы; 26 — сборник латекса; 28 — кавитационныг измельчитель; 19 — гидроциклон
системе питания применен коркоуловитель для удаления крупных корок из латекса ПВХ и гидроакустический смеситель типа ГАР б качестве коллоидной мельницы для дезагрегации и измельчения коагулюмов и крупных (до 1 мм) частиц ПВХ. В качестве сушильной аппарата предложена распылительная сушилка типа РЦ-550 с центро бежным дисковым распылители диаметром 10 м и объемом 550 м-конструкции НИИхиммаша. Применение центробежного распылительного механизма с регулируемой частотой вращения диска позволяй легко и просто получить распыл требуемой дисперсности. Существен но упрощается и проблема качественного газораспределения сушиль ного агента, поскольку в распылительных сушилках с центробежным дисковым распылением применяется концентрическая подача газа к основанию факела распыла.
В тракте пылеулавливания применены комбинированные рукав но-циклонные фильтры РЦИ-40,8-48 (10 шт.), оборудованные системе* регенерации фильтровальных рукавов обратной импульсной продув кой подогретым воздухом среднего давления (0,07 - 0,1 МПа). № опыту работы фильтров этого типа на мельницах запыленность очи щенного в них воздуха не превышает 3 мг/м3. В целом система пыле улавливания упрощается за счет удаления из тракта циклонов раздельного вывода из сушилки продукта и отработанного воздуха.
Система пневмотранспорта разомкнута и транспорт осуществляет ся подогретым воздухом при повышенной до 0,4 кг/кг концентрации
нем ПВХ, оптимальной для эффективной работы классификаторов. На пневморазгрузке установлен циклон и высокоэффективный рукав-но-циклонный фильтр РЦИ-10,4-16 с раздельными потоками ПВХ товарной и мелкой фракций. В тракте пневмотранспорта установлены воздушно-центробежные классификаторы ВЦК-1000 и аэробильная мельница. Крупная фракция продукта выгружается в отдельный силос. Система пневмотранспорта обвязана таким образом, что совместно с классификаторами и аэробильной мельницей позволяет получать раздельно крупную, товарную (среднюю) и мелкую фракцию ПВХ, а также готовить их смеси в любом соотношении с целью получения продуктов с требуемыми гранулометрическими и технологическими характеристиками.
В современном производстве эмульсионного ПВХ желательно иметь также распылительные сушилки с пневматическими и механическими центробежными форсунками, чтобы можно было выпускать продукты как с мелкими легкими частицами, так и с крупными тяжелыми, что значительно расширяет марочный ассортимент.
Совершенствование стадии сушки эмульсионного ПВХ может идти в направлениях разработки систем утилизации тепла отработанного сушильного воздуха, что позволит экономить до 25 - 30% тепловой энергии, и применения мембранной техники для микрофильтрационного обезвоживания латекса перед сушкой. Латексные системы сохраняют высокую устойчивость при концентрации ПВХ до 65 - 68%. Концентрирование латекса до таких значений позволяет в 1,5 - 2 раза повысить производительность стадии сушки или соответственно снизить энергопотребление при сохранении проектной мощности.
4.3. Сушка пастообразующих марок поливинилхлорида
Получение в процессе сушки латексов частиц заданных дисперсного состава, формы и структуры особенно важно для ПВХ, перерабатываемого в изделия по пластизольной технологии, заключающейся в приготовлении из полимера, пластификатора, наполнителей, стабилизаторов и пигментов пластообразной массы, которую потом наносят на Форму, ткань или какую-либо поверхность и подвергают термообработке. Происходящая при этом желатинизация пластизоля завершается получением нужного изделия или материала: искусственная кожа, антиэрозионные и антикоррозионные покрытия, сапожки, перчатки, Детские игрушки, спортивный инвентарь и т.п.
Основными технологическими показателями качества является 8язкость пасты на основе ПВХ и пластификатора в зависимости oi скорости сдвига и стабильность (так называемая "живучесть"), т.е. ^особность пасты сохранять текучесть при длительном хранении. Со Ременем полимерные частицы растворяются в пластификаторе и ластизоль превращается в гель, непригодный к переработке. Пастообразующие свойства ПВХ можно формировать на стадии 'Шки или в процессе эмульсионной полимеризации ВХ при использо-
