Поливинилхлорид - Ульянов В.М.
ISBN 5-7245-0727-7
Скачать (прямая ссылка):
Следует отметить, что от правильного регулирования пневмофорсу-нок зависят технологические показатели работы распылительной сушилки. Рабочие режимы распыления находятся между двумя крайними пределами. При высоком давлении распыливающего воздуха и чрезмерно большом его расходе факел распыла может оказаться настолько длинным, что это приведет к отложениям высушенного продукта на противоположной к форсунке стенке сушильной камеры. При низком давлении и малом расходе распыливающего воздуха достигается полидисперсный распыл с большим содержанием крупных капелек в факеле, которые оседают на стенке сушильной камеры, прилегающей к форсунке.
Уровень латекса в кольцевом распределительном желобе устанавливается и поддерживается с помощью сменных переливных патрубков или автоматически изменением подачи латекса по сигналу пнев-мометрического датчика уровня. Кроме этого, желоб выполняет Функцию отстойника для осаждения коагулянтов и крупных частиц из латекса во избежание забивки форсунок и ухудшения качества готового продукта. Такое аппаратурное оформление нельзя признать Удачным по следующим причинам. Во-первых, невозможно полностью исключить попадание крупинок и коагулюмов через питательные тРубки в форсунки (присутствие плотных крупных частиц повышает Насыпную плотность порошка ПВХ, что не всегда желательно), во-пер-вых, открытый желоб трудно вентилировать, и в зоне обслуживания
133
Рис. 4.9. Система питания и газораспределения распылительной сушилки для ПВХ ... Усольском ПО "Химпром" (после реконструкции):
1 - фильтр воздуха; 2 - калорифер; 3 - вентилятор; 4 - газораспределительное устройство; 5 . форсунка;* - гидрозатвор;7 - кольцевой распределительный коллектор;* - сушильная камера; 9 -гидроцикпон; 10 - коркоуловитель; 11 - сборник корок; 12 - сборник латекса; 13 - насос; 14 -газораспределительные решетки; 15 — регулирующие лопатки
форсунок обнаруживается загазованность выделяющимся из латекс винилхлоридом, в-третьих, необходимо периодически освобождать желоб от накапливающегося осадка, что требует ручного труда / обусловливает неудовлетворительное санитарное состояние зон;, обслуживания.
Все перечисленные недостатки устраняются применением системь питания форсунок через кольцевой трубопровод (коллектор), чере.' который циркулирует латекс ПВХ (рис. 4.9). Исходный латекс поел? стабилизации раствором Na2C03 подается в расходную емкость чере: коркоуловитель, представляющий собой вращающийся ситчать» барабан с сеткой 1 мм. Из расходной емкости латекс подается насосо\ в распределительный коллектор через гидроциклон ГЦ-80 диаметра* 80 мм конструкции НПИ, работающий в режиме классификации с границей разделения 30 - 40 мкм. Часть латекса, содержащая частицы крупнее указанных размеров, сливается через песковый патрубок гидроциклона в коркоуловитель и возвращается в расходную емкость. Свободный от крупных частиц латекс выводится через сливной патру бок гидроциклона и подается в кольцевой коллектор, в котором движется со скоростью 0,3 - 0,5 м/с, не допускающей осаждения частиц указанной выше крупности. Необходимая высота всасывания между уровнем латекса в питательных трубках и форсунками поддерживается с помощью гидрозатвора со сменными переливными стаканами, установленного в конце коллектора. Коллектор смонтирован с
небольшим подъемом по ходу латекса для компенсации потерь динамического давления, обусловленного гидравлическим сопротивлением трубопровода коллектора и разбором латекса на форсунки. I Избыток латекса сливается из гидрозатвора в расходную емкость.
Гидроциклонно-коллекторная система питания с добавлением гидроакустического смесителя типа ГАР конструкции ЛенНИИхим-маша на песковой линии гидроциклона смонтирована на сушилке для эмульсионного ПВХ на Новомосковском ПО "Азот". В гидроакустическом смесителе крупные агломераты и коагулюмы измельчаются до исходных латексных частиц. Система обеспечивает надежную работу пневмофорсунок, улучшение гранулометрического состава высушенного ПВХ, снижение количества отходов и улучшение санитарно-гигиенических условий труда на сушильной установке. Аналогичная система питания применена на распылительной сушилке 'эмульсионного ПВХ Калушского ПО "Хлорвинил", однако в ней сохранен распределительный желоб. Система работает настолько эффективно, что необходимость чистки желоба от осадка возникает не чаще одного раза в месяц.
Важным узлом распылительной сушилки является газораспределительное устройство. Его назначение - равномерно распределять сушильный агент по всему поперечному сечению сушильной камеры и обеспечивать однородное смешение его с распыленным высушиваемым материалом. Последнее достигается закручиванием потока воздуха вокруг оси сушилки, что в данном случае трудно совместимо с требованием равномерности его осевой скорости по всему сечению камеры. Для равномерного распределения сушильного агента требуется установка подпорной решетки с гидравлическим сопротивлением не ?ленее 500 Па. Однако при таком сопротивлении почти полностью гасится крутка потока газа, которая необходима при периферийном расположении форсунок и специфической для данной сушилки наклонной траектории факелов распыла.
