Практикум по химической технологии - Тихвинская М.Ю.
Скачать (прямая ссылка):
1
2
3
4
5
6
7
8
Хлопок
Горит быстро, после горения
Жженой
Кислая
+
Набухает
_
(хлопчато-
остается серый пепел
бумаги
бумажная
ткань)
Шерсть
Горит медленно, после горения
Жженых
Кислая
+
+
_
образуется хрупкий черный шарик
перьев
Вискозное
Горит быстро и вне пламени,
Кислая
+
Набухает
_
следы золы
Ацетатное
Горит с искрением, вне пламени га-
Уксусной
Кислая
+
Желтоватый
+
снет, при горении образуется нех-
кислоты
оттенок
рупкий шарик
Капрон
Плавится, образуя твердый блес-
Неприят-
Щелочная
Набухает
+
—
тящий шарнк темного цвета
ный
(желтый цвет)
Лавсан
Горит коптящим пламенем, обра-
Нейтраль-
—
—
_
зуя твердый блестящий шарик
ная
Нитрон
Горит быстро коптящим пламе-
Нейтральная
+
—
+
нем, образуя темный рыхлый ша-
рик
Хлорин
Горит плохо, коптит, вне пламени
Хлороводо-
Кислая
Белый оса-
—
—
—
не горит
рода
док
Определение типа полимеров, пластмасс
Исследование продуктов пиролиза
Действие растворителей на полимеры
Название
Характер
Запах
определе-
полимера
горения
ние среды индикатором
KMnO41Br2
AgNO3
ацетон
бензол
CjHjCIj
C1H6OH
П олиэтилен
Горит синеватым пламенем, при горении отделяются капли полиэтилена. Горит и вне пламени
Горящей свечи (парафина)
Нейтральная
Обесцвечивается
Полистирол
Горит (и вне пла-
Сладкова-
Нейтраль-
Обесцве-
—
Набухает
Набухает
Набухает
—
мени), пламя яр-
тый, цветочный
ная
чивается
кое, желто-белое,
коптящее
Не обес-
Поливинил-
Горит коптящим
Цветочный
Кислая
Выделя-
—
—
Набухает
—
хлорид
пламенем, вне пламени не горит
(сладкий)
цвечивается
ется белый осадок
Полиметил-
Горит голубым
Цветочно-
Кислая
Обесцве-
Раствор
—
—
—
—
метакрилат
пламенем, иногда с небольшой белой
плодовый
чивается
мутнеет
(разлага-
верхушкой
ется выше
623 К)
Фторопласт
Не горит
Нет
Кислая
Обесцвечивается
—
—
—
—
—
Феиолфор-
Горят с трудом,
Резкий,
Щелочная
Не иссле-
—
—
—
—
Медленно
мальдегид-
вне пламени гас-
фенола
или нейт-
дуются
ные смолы
нут
ральная
Мочевино-
Не воспламеня-
Аммиака,
Щелочная
Не иссле-
—
—
—
—
формальде-
ются, сохраняют
формаль-
дуются
гидные
свою форму, обуг-
дегида
смолы
ливаясь
0//0
Рис. 42. Схема гидравлического (масляного) пресса:
Рис. 43. Схема пресс-формы:
1 — пресс-форма с электрообогревом;
/ — неподвижная плита; 2 _ стояка прес- 2 ~ металлический вкладыш; 3, 4 — внт-
са; 3 — плунжер: 4 — край для спуска кн ферролитовой проволоки или спирали
масла; S — блок для масла; в— манометр: с большим сечением: 5, б — изоляция
т ________а ___ - r I WTi smi u-t- u пи Г- піл По !• 7 _ uq л.П d it Lf q ІЯГ-
Порядок выполнения работы. Полимер измельчают и 1 г помещают на металлическую плиту, обогреваемую снизу горелкой или электрической плиткой. (Плита имеет сбоку отверстие, в которое вставляют термометр.) Плиту постепенно нагревают, при этом полимер все время помешивают стеклянной палочкой. Температуру, при которой полимер начинает слипаться, принимают за температуру размягчения. Условную температуру плавления полимера (так как полимер полидисперсен и не плавится в точке) можно определять обычным методом, применяемым для определения температуры плавления кристаллических низкомолекулярных веществ, с помощью капилляра. Тонкоизмельченный полимер помещают в капилляр (длиной 40—50 мм, запаянный с одного конца), который скрепляют с термометром резиновым кольцом. (Полимер в капилляре должен находиться на уровне ртутного шарика термометра.) Термометр с капилляром помещают на пробке в сухую пробирку так, чтобы он не прикасался к стенкам, нижний конец термометра должен находиться на 0,5—1 см выше дна пробирки.
Пробирку с термометром и капилляром помещают в стакан, наполненный высококипящей жидкостью (силиконовое масло, глицерин, концентрированная серная кислота и др.). Стакан постепенно нагревают (скорость нагрева ~ 1 °С в 1 мин) и наблюдают за изменением полимера в капилляре. Температуру, при которой полимер полностью расплавляется в капилляре, принимают за условную температуру плавления полимера. Для получения пластмассы на основе фенолформальдегидных смол (фенопласты) можно использовать как новолачные, так и резольные фенолформальдегид-ные смолы. В зависимости от типа наполнителя можно получить пресс-порошки и пресс-материалы иди слоистые пресс-материалы.
