Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
Для ксантогенирования чаще всего применяются одномеша-лочные ксантогенаторы простейшей конструкции и вакуум-ксэи тат-мешалки.
Одномешалочный ксантогенатор представляет собой герметично закрытый сосуд, снабженный горизонтальной лопастной мешалкой и охлаждающей рубашкой. Емкость аппарат; рассчитана на загрузку 750—1250 кг целлюлозы. Рядом с аппарг том устанавливается центрифугальный растиратель. Ксантогенат, смоченный щелочью, поступает внутрь центрифуги, отбрасываете? центробежной силой к наружным ее стенкам, где он растираете'
перфорированной корзиной. Полученнук массу направляют в дорастворитель-бак с мешалкой.
Ксантогенирование в этом аппарат продолжается 90 мин. По окончании т цесса ксантогенат представляет сс ^ хорошо разрыхленную массу блеДО оранжевого цвета. Для удаления пар-сероуглерода из аппарата за 5 ми* конца процесса его продувают с ^ щью специального вентилятора в ^ ний 1—2 мин и вводят 85% все* ^ере: вок; затем всю массу передаю центрифугальный растиратель в творитель. Для удаления остатк
Рис. 6.10. Схема вертикальной вакуУм*кса шалки: я
/—корпус; 2—вспомогательная nP°nej„№. 8—Z-образные валы; 4—спускной niTjnw
мывают щелочью. Для этого в ксаитогенатор ,ята аппарат пр°мичеств0 раствора едкого натра. После промят оставшееся « направляЮТ в дорастворитель. в вки аппарата 1J^ ксантогенатора с центрифугальними рас-
зрители- 11МИЮП08Ы............ . 20
Ja .ш.а азотом
зка шелочной целлюлозы ^
ПР^Г Рвения (О^О^ЗМПа)^ . . . . . . . . 3-5
подача сероуглерода........... . 90
::::::::: Я
ПЫГ^вк\ааПппаРрааТта оставшимся количеством щелочи . . 5
Обший цикл
работы ксантогенатора......, . 158—1Є0
Пякуум-ксантат-мешалка (рис. 6.10) состоит из кор-а / с рубашкой, нижняя часть которого сходна по конструкции f измепьчителем периодического действия, вращающихся в нем MVX горизонтальных Z-образных валов-мешалок 3 и одной из двух вспомогательных мешалок 2, помещенных сверху или сбоку аппарата. В нижней части корпуса имеются два спускных штуцера 4 с клапанами. Направление вращения валов-мешалок изменяется автоматически.
В вакуум-ксантат-мешалках происходит не только ксантогени-роваиие щелочной целлюлозы, но и растворение ксантогената.
Ксантогенирование щелочной целлюлозы в обоих типах аппа* ратов можно проводить по «сухому» и «мокрому» способам.
При сухом методе ксантогенирования после загрузки и создания необходимого вакуума в аппарат вводят расчетное количество сероуглерода, а после окончания процесса этерификации до-авляют раствор едкого натра для растворения ксантогената целлюлозы.
прие\РИ мокром способе сероуглерод вводят в аппарат в два Углерод Вначале подают 2/3 общего расчетного количества серо-остатьное 3 Затем вместе с частью раствора едкого натра вводят Щелочи в воличество сероуглерода, который находится в растворе аппаратов иде,эмУЛьсии- В зависимости от типа установленных Мощность пг?ННО для °Дномешалочных агрегатов, у которых обРазной Ma™°Да недостаточна для перемешивания густой пасто-Мо*ет варьигГо1 ксантогената. режим мокрого ксантогенирования Чнвает полученВаТЬСЯ' ^0КРЫЙ способ ксантогенирования обеспе-
Температуг)уИе ВИСК03 с улучшенной фильтруемостью. аЮт 17—29°г ксантогениРования во всех случаях поддержи-
АвССа- В Начале процесса и 29—30 °С —в конце
Цех* автом3аатизаиРОЧЄССа КсантогениРования. На некоторых за-КСантогенир0гч ЭТого процесса осуществлена полностью.
ания отделен от пульта управления и во время
работы обслуживающий персонал в него не Допускаете той оборудования можно наблюдать только через За Par стенку, а за ходом технологического процесса — по приб^1^ пультом управления установлена технологическая схем ^ которой по световым сигналам можно наблюдать прел? ^еХа исходящие в каждом из установленных аппаратов. Jj0^ командоаппарата загрузочный люк ксантогенатора отк К°м и взвешенная партия щелочной целлюлозы загружается^'88 рат, после чего люк автоматически запирается. В аппаг>В 8 дается вакуум и после этого вводится сероуглерод. По ок' процесса ксантогенирования открывается кран для отсос°КЧа углерода, не вступившего в реакцию, затем аппарат nponv й мешалка переводится на большую частоту вращения и в генатор вводится 85% растворительной щелочи. Смоч°8' щелочью ксантогенат через центрифугу выгружается в pacf;. тель, аппарат промывается и становится под загрузку. В
6.6.4. Получение вискозы в одном аппарате
В отечественной промышленности разработан и прнменяе-на ряде предприятий метод получения вискозы в одном аппарг-называемом аппаратом BA (вискозный аппарат). В этом аг рате последовательно осуществляются все процессы приготов,-ния прядильного раствора: мерсеризация, предсозревание,излечение и этерификации щелочной целлюлозы и предваритель-растворение ксантогената.
Характерной особенностью проведения процесса в аппар BA является мерсеризация целлюлозы ограниченным количеств щелочи. Для* мерсеризации применяется расчетное количег щелочи, необходимое для получения вискозы, содержащей И целлюлозы и 6,5—7% едкого натра (модуль мерсеризации 3-3.: Поэтому после мерсеризации щелочная целлюлоза не отжимае и, следовательно, низкомолекулярные фракции (гемицеллюлоз из нее не удаляются.
