Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ряузов A.H. -> "Технология производства химических волокон — 3-е изд." -> 43

Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.

Ряузов A.H., Груздев В.А., Бакшеев И.П., Костров Ю.А., Сигал М.Б., Айзенштеин Э.M., Циперман В.Л., Ходаковский М.Д. Технология производства химических волокон — 3-е изд.: Учебник для техникумов — M.: Химия, 1980. — 448 c.
Скачать (прямая ссылка): chimvolokna.djvu
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 196 >> Следующая


При перекачивании вискозы зубчатые насосы растирают мочки ксантогената, вследствие чего ускоряется процесс F-творения. р]а;

Частота вращения шестеренок достигает 30—54 об/мин. приводится в движение индивидуальным мотором через Pe^3jc;

Выпускаются зубчатые насосы про тельностью от 4,5 до 60 м8/ч. „е;

Помимо зубчатых насосов Д-1 ^;; дачи вискозы из одного аппаРакоНстГ: гой применяются насосы иной я?: ции, в частности червячные и дальные.

Рис. 6.11. Зубчатый насос.

Вискоза

fil2 Центрифуга растирателя дли вискозы: ^ .,¦>„,. - і—воашающаяся ступица; 3—неподвижные ножн; 4—вращающиеся

UT*™ ?~ы); 5-зубЧаТЫЙ конус.

Растиратели вискозы имеют разную конструкцию и либо устанавливаются рядом с растворителем, либо составляют одно целое с ним.

Схема центрифугального растирателя показана на рис. ЬЛ2.

Вискоза поступает в аппарат сверху, проходит вращающийся зубчатый конус, который измельчает комки. Затем она попадает в центр аппарата, где прогоняется через три вращающиеся корзины центрифуги с отверстиями диаметром соответственно 7, 5, 3 мм, и удаляется из аппарата через нижний штуцер. Неподвижные ножи, установленные у центрифуг, помогают растиранию комков в вискозе.

Существуют растиратели и других типов: лопастные, дисковые, Роторные. В первом из них вискоза прогоняется лопастными но-ножи СКВ03Ь отвеРстия в неподвижных дисках. Вращающиеся в и неп°движные диски чередуются между собой; отверстия типа и.34 уменьшаются по ходу вискозы. В аппарате дискового Дв»жішхЄТЄЯ РЯД чеРедУюш-ихся между собой подвижных и непо-ОтверстияДНСК°В' МеждУ которыми насосом прогоняется вискоза. в,,скозы ДИСКов также уменьшаются по мере продвижения

Р"'аетсяТкомТЄЛЯХ ротоРного типа ксантогенат целлюлозы под-" ЕЬІсокой'ЛЄКС^ механических и гидродинамических воздей-ІІО-іозьі интЧаСТ0ТЫ' ^еРаствоРнвшиеся комки ксантогената Лу P°TopH0geHCHBHO измельчаются в радиальных зазорах tM сРезаюЩи И статоРн°й решетками растирателя под дей-..'КіІХ гР^диенто И истиРаюЩих усилий, а также под действием Ля выще в в скоростей. Производительность такого расти-шеуказанных и равна 15—30 м3/ч по вискозе.

« 3,

к- 559

При пропускании вискозы через зубчатый насос и растира-Я процесс растворения ускоряется почти вдвое. В промышленное,,1 применяются новые типы растирателей «Гарт» и «РИА», тающие на больших скоростях.

Обслуживание ксантогенаторов и растворителей. Обслужи вание ксантогенаторов. Аппараты перед загрузкойдолядь.' быть тщательно очищены от остатков ксантогената. Для очистки пользуются медной щеткой, латунной шпилькой и латунным цЛ[) деревянным скребком. Стальной инструмент запрещается прщц. нять, чтобы исключить образование искр и возникновение взрыВг паров сероуглерода при ударе стали о сталь.

После очистки аппараты загружают щелочной целлюлозой Люк плотно закрывают крышкой и механизмы приводят в авкщ. ние. Затем в рубашку подают воду, охлаждают содержимое аппарата до заданной температуры (например, до 23—240C) и откры. вают вентиль на вакуум-линии, создавая в нем разряжение, уста, новленное технологическими параметрами (0,053—0,066 МПа), После этого медленно подается нужное количество сероуглерода, В результате испарения температура в аппарате понижается дс 21—220C (начальная температура ксантогенирования). После этого технологический процесс ксантогенирования протекает так же, как было указано выше.

Обслуживание растворителей. В растворитель через дозатор заливают требуемые количества охлажденной раствори-тельной щелочи и воды, которые рассчитывают в зависимости or состава вискозы, и постепенно загружают ксантогенат при рабе тающей мешалке.

Растворение ведут при низких температурах, что обеспечивав значительное повышение растворимости ксантогената. Например часто растворение начинают при 4—6 °С и заканчивают при 10-12 °С. Добавляемые щелочь и воду охлаждают еще до более низкой температуры.

6.6.6. Техника безопасности

В ксантатном цехе щелочная целлюлоза обрабатывается се^ углеродом. Поскольку CS2 является ядовитым и взрывоопасны* продуктом, лица, работающие в этом цехе, должны знать # свойства и строго выполнять правила техники безопасности.

В результате хронического отравления парами сероуглерод появляется нервозность, раздражительность, апатия, бессонняя1 отсутствие аппетита, головные боли, слабость в конечностях, 1,(1 нижается чувствительность рук и ног и т. п.

Соприкосновение сероуглерода с кожей также является °ла ным. При непродолжительном воздействии CS2 на кожу ^0' ляется краснота и жжение, при продолжительном—кожа сШ вится сухой, трескается и появляются боли. Я

учитывая токсичность сероуглерода, к работе в цехах, где воздУхе содержатся пары CS2, не допускаются люди с болез-В ми сердца, сердечно-сосудистой системы, желудочно-кишечного Ікта и др.

Для удаления паров сероуглерода ксантатный цех оборудуется «ошной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей 10— 15-кратный обмен воздуха в час. Поскольку пары сероуглерода тяжелее воздуха, местный отсос воздуха устраивается внизу помещения, а разводка труб приточной вентиляции — вверху.
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 196 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed