Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
I-0,89-1,045-100 --j-5-=12,4 кг
а для получения 1 кг волокна при тех же условиях из вискозы, содержат 8,5% целлюлозы, потребуется вискозы: ' эд
I-0,89-1,045-100 1ппе -g-g--=10,95 кг
т. е. меньше на
12,4 — 10,95 — 1,45 кг, или на 11,7%
Следовательно, соответственно увеличится производительность оборудования I уменьшится количество воды, поступающей в осадительную ванну с вискозой
Однако практика показала, что при концентрации целлюлозь в вискозе, большей чем 9%, появляются серьезные труднот в работе из-за слишком высокой вязкости получаемого растворг Изменение вязкости раствора при увеличении концентрации цы-люлозы характеризуется следующими данными:
Концентрация целлюлозы в вискозе, % . . 6,0 7,5 9,0 10,5 11,5 Вязкость вискозы, с........... 22 62 180 49J 960
Как видно из этих данных, незначительное увеличение концентрации целлюлозы приводит к резкому возрастанию вязкост? раствора, что вообще характерно для высокомолекулярных со единений. ..
Кроме концентрации целлюлозы в вискозе на вязкость ее чительное влияние оказывает степень полимеризации иеллт'х чем выше степень полимеризации, тем больше вязкость вйС ^1,.
Степень полимеризации оказывает большое влияние на vl ^ механические свойства волокна, поэтому изменять этот пар • следует с большой осторожностью. заїр*
При увеличении ВЯЗКОСТИ ВЫШе Определенного Предела J1JiCt
няется фильтрация, требуется повышенное давление, не *„3во? для передавливания вискозы, и т. п. Практически при пр ^ стве различных видов волокна применяют вискозу, содеР примерно следующее количество целлюлозы (в %):
Волокно......... 8,2-9,0
' Текстильная ннть..... 7,5—8,5
Кордная нить...... 6,5—7,5
едкого натра в вискозе значительно Ко я иеНтрЭ," структурирования и вязкость получаемых распаяет на стеПД" та целлюлозы, а также на стабильность вис-творов ксанТ^!,ке целесообразно применять вискозу с минималь-козы- На пР3 м едкого натра, обеспечивающим достаточную ним соДерЖ вискозы. Чем меньше едкого натра содержится стабильность ^ более экономична. Экономичность вискозы в вискозе, Зе"ошением содержания едкого натра к целлюлозе, определится^ ^ вИСК03е (N). Чем меньше это соотношение, тем
СРДЄпмпчнее вискоза.
эконом»4"^ е влияние На стабильность вискозы оказывает- не * !If шеточность вискозы, а свободный едкий натр.
н іібоіее экономичные вискозы с соотношением N, равным к-Jflfi применяют в производстве целлофана и обычного вис-го' волокна; в других производствах это соотношение повышается до 0,65—0,9 в зависимости от технических требований к волокну.
Если вискоза содержит 7% NaOH и 8% целлюлозы, то N = 7:8 = 0,875, при содержаний 6,8% NaOH и 7,5% целлюлозы N = 6,8 :7,5 = 0,91. Вискоза второго состава, несмотря на более низкую концентрацию щелочи, менее экономична, чем первая, так как на получение 1 кг волокна расходуется больше едкого натра.
Для получения 1 кг волокна с учетом влажности волокна (11%) н потерь в производстве (4,5%) потребуется вискозы первого состава:
1•0,89•1,045•10O
-s-я= 11,6 кг
о
в которой содержится едкого натра:
11,6-0,07 = 0,812 кг
При использовании вискозы второго состава расход прядильного раствора м I кг волокна составит:
1 -0,89-1,045.100 ,„.
---12,4 кг
* едкого натра: 1 ¦
12,4 - 0,068 = 0,84 кг
вольшеЄнаГТЄЛЬН0' В° втором слУчае на 1 кг волокна потребуется едкого натра 0,84 - 0,812 = 0,028 кг, или на 3%
темЧМеньпНЬШЄ отношение едкого натра к целлюлозе в вискозе, Так как rm у?ельные Расходы едкого натра и серной кислоты, 8ейтрализует Ф^083"1111 еДкий натр, содержащийся в вискозе, ванне. серной кислотой, содержащейся в осадительной
^aOH к целлю ВИсКозами' имеюшими пониженное отношение, ^"«и HopMa„?7D3e' зрительно труднее, чем с вискозами, имею-^ае тРебуется б соотношение этих компонентов. В первом слу-Лог° процесса °лЄЄ точное соблюдение параметров технологиче-
томатиза • Для этого необходимо иметь высокий уровень д^ь целлюлозу ЗВ°ДСТВа и стандартное сырье (в первую оче-
льнейщего У и едкий натр). Тем не менее общая тенденция ития и усовершенствования технологического
процесса получения вискозы заключается в стремлении к нию содержания едкого натра и к повышению содержа люлозы в прядильном растворе, что особенно целесообпНИЯ ^1-производстве штапельного волокна и целлофана. назн0
6.6.3. Аппаратура для ксантогенирования
По наиболее старому технологическому процессу, при мому еще иногда и в настоящее время, ксантогениров'ание дится в ксантат-барабане. Он представляет собой ко или шестигранный стальной барабан, медленно вращающий ' подшипниках вокруг полого вала, по которому с одной стоп (от мерника) подается сероуглерод и отсасывается воздух с гой стороны подается ы отводится охлаждающая вода, ц'иркТ рующая в рубашке аппарата. Каждый ксантат-барабан снаб» люком с плотно закрывающейся крышкой для загрузки щелочм целлюлозы и выгрузки ксантогената. Для наблюдения за нзме нением цвета ксантогената в торце ксантат-барабана имеет» смотровое стекло.
