Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ряузов A.H. -> "Технология производства химических волокон — 3-е изд." -> 35

Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.

Ряузов A.H., Груздев В.А., Бакшеев И.П., Костров Ю.А., Сигал М.Б., Айзенштеин Э.M., Циперман В.Л., Ходаковский М.Д. Технология производства химических волокон — 3-е изд.: Учебник для техникумов — M.: Химия, 1980. — 448 c.
Скачать (прямая ссылка): chimvolokna.djvu
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 196 >> Следующая


подвижна, другая вращается; зубья на шайбах действуют как ножницы.

Устройство измельчителя непрерывного действия (мельницы) показано на рис. 6.6. Щелочная целлюлоза разрывается на мелкие куски между неподвижными и вращающимися ножами 2 и 3, падает вниз и растирается между неподвижным и вращающимся дисками 4 и 5, имеющими насечки. Зазор между дисками определяет степень измельчения материала и может регулироваться. Измельченный материал падает вниз и через нижние отверстия в измельчителе попадает в бункер, установленный под измельчителем, и оттуда поступает на транспортерную ленту, которая доставляет его в камеру предсозревания.

Насыпная плотность измельченной щелочной целлюлозы, выхо-120Ue"/H^ 3J1113P310B непрерывного действия, составляет от 80 до щеіч' ' 0СК0ЛЬКУ при такой насыпной плотности измельченная ответе"!!*1 цел„ЛЮлоза занимает слишком большой объем, не со-Ц1'альныеЮЩИ" °^ъемУ ксантогенатора, часто устанавливают спе-По-1ьзовань ППа^аТЫ ДЛЯ ее Уплотнения- Для этого могут быть ис-к°стц (нап' измельчители периодического действия большой ем-щ"й партиюИМЄР' измельчитель на 600 кг целлюлозы, уплотняю-40 мин) Ин щелочной целлюлозы массой 1800 кг в течение 30— бах Для препДа РЫхлУю щелочную целлюлозу уплотняют в тру-г^СТь измелЬцС03Рев.ания> снабженных шнеками. Производитель-0т/сут. " Ителей непрерывного действия (по волокну)—15—

в

«Of1

ЦеллюлозыХц непРеРЬШной мерсеризации измельчители щелоч-Ы Монтированы в агрегат..

в.4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ СОЗРЕВАНИЕ ЩЕЛОЧНОЙ ЦЕЛЛЮлозц

Щелочная целлюлоза имеет высокую степень полимеп поэтому вязкость полученных из нее вискоз будет высок3811' снижения степени полимеризации щелочную целлюлозу вы.3 ^ вают при определенной температуре продолжительное вр^^' процесс называется пред созреванием. Я,Э:

В результате предсозревания вязкость растворов целлщ значительно снижается вследствие окислительной деструкпи макромолекул (уменьшения длины цепей), происходящей влиянием кислорода воздуха.

Регулирование вязкости щелочной целлюлозы осуществля изменением продолжительности предсозревания и температуры', акционной массы. При повышении температуры скорость окис-тельной деструкции щелочной целлюлозы возрастает, при пор жении — уменьшается.

. Процесс деструкции протекает во времени, что дает возмо ность получить нужную степень полимеризации целлюлозы путе изменения продолжительности предсозревания.

Теплопроводность щелочной целлюлозы очень мала, поэтоу изменить ее температуру путем изменения температуры округ ющей среды в короткий срок невозможно. Измельчение дает вс можность задать щелочной целлюлозе нужную температуру, кот рая поддерживается в заданных пределах в процессе предсозрш

НИЯ. СкорОСТЬ ОКИСЛИТеЛЬНОЙ ДеСТруКЦИИ ЩелОЧНОЙ ЦЄЛЛЮЛЕ:

зависит от многих факторов. Деструкция протекает быстрее щ более интенсивном отжиме после мерсеризации, при переметив: нии и пересыпании ее во время предсозревания; в присутстві оксидов железа, солей кобальта и марганца. Окислительная з струкция целлюлозы проходит не только в процессе предсозрев: ния; она начинается в момент соприкосновения ее с кислородом щелочной среде, т. е. при мерсеризации.

Ниже приводятся данные, характеризующие изменение степе-полимеризации целлюлозы на отдельных этапах технологическс процесса производства вискозного волокна:

Степень полимеризации

Исходная целлюлоза (сульфитная).......... 800— №0"

После процесса

мерсеризации.................. 750—»и

измельчения

в аппарате периодического действия....... 600—'

в аппарате непрерывного действия........700 о

предсозревания.................оеп~400

ксантогенирования............... . asu ^

созревания вискозы...............опп—350

Волокно..............'.........30U^

ндЄ^:

Из приведенных данных следует, что наиболее зН^е пр' степень полимеризации целлюлозы снижается в npoUe созревания,

W

Wm ' ' "--------* " -"

««преса Известны три процесса предварительного Параметры процесс*

го3ревания: рмпеоатурный — 20—22°С, продолжительностью 50— си \ Цизкотеш у ^ современных заводах почти не применяется. 70 ч. ^аКе°дНеТемпературньій — 30—35 °С, продолжительностью

12"2 Высокотемпературный 50—60 °С, продолжительностью

2"4 ч'« ния температуры в процессе предсозревания не должны Колеоаш как ПрИ изменениц температуры на 1 °С

превышать^--^.^ ^ особенно. При ДВух последних режимах, изме-вязкость _\2%.

„яется на ^ в связи с повышением мощностей предприя-

* "вводятся исследовательские работы по интенсификации тех-Т1Ш гнческих операций, в том числе и операции предсозревания. ч0"10постигается повышением температуры процесса и созданием апатов, которые позволяют точно выдерживать установленные параметры технологического процесса, быстро повышать и понижать температуру щелочной целлюлозы.

В ряде вновь разработанных процессов, например при получении полинозного волокна, процесс предсозревания щелочной целлюлозы практически отсутствует, т. к. в волокне необходима высокая степень полимеризации целлюлозы. При использовании низковязкой целлюлозы также процесс предсозревания может быть исключен, особенно с применением деполимеризующих добавок, таких как CoSO4, MnSO4 и других. Использование указанных солей, ускоряющих окислительную деструкцию щелочной целлюлозы, уже нашло широкое применение в промышленности, особенно при получении целлофановой пленки и при проведении процесса мерсеризации в аппаратах BA.
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 196 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed