Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
В СССР производятся установки непрерывной мерсеризации двух типов: УНМ6-30 с производительностью (по целлюлозе) 6—30 т/сут и УНМ20-30 с двухсетчатыми прессами с производительностью 20—30 т/сут. Готовятся к выпуску установки такого !же типа производительностью 50 и более т/сут.
На устойчивость работы установки непрерывной мерсеризации оольшое влияние оказывает содержание коротких волокон в исходной целлюлозе, которые забивают прорези в отжимных барабанах. Ширина прорезей —0,6 мм, но во время работы из-за прочистки uv mf>t9 тттті,іі>~~т„,......---------
Между барабанами имеется зазор для прохода щелочной * '»"*ииХ металлическими ножами ширина прорезей увеличивает-
люлозы. Величина зазора регулируется в зависимости от зада "кроткие волокна проникают в прорези довольно свободно.
ной производительности и от желаемой степени отжима. пюАтЕграЗН0 заменять отжимные барабаны с прорезя-
oh_____________. й-ойоца гтп краям станины агрегата p»» "d перфорированные. г ґ
...______г— л^сйптяиной * 11o опытным пяніл.™
Параллельно оси барабана по краям станины агрегата Д"" ^рированные. - " —
ложен прилив, образующий карман для слива отработаиноид^ ^ ітшм данным, хорошие результаты по отжиму и рав-лочи, которую в дальнейшем перекачивают в баки содовой Целлюлозные™"В„.Щелочной~ Целлюлозы получаются при длине ции,
іірпп^™ -"^1в щелочной IZT*3™* Вол™ 1,4-1,6
получаются при длине
1« ^ ппяоДИ"'1юлоза с длиной 1,4—1,6 мм< худшие результаты дает цел-
K отверстиям, просверленным в торцах барабанов, под» Цел « лл™ f™11 0^-1'1 мм, и совершенно непригодна промывная щелочь под давлением 0,55 МПа. Труба, по JJ Благодари ™ " ВОЛОкон 0,5-°.7 мм подается щелочь, соединяется с отверстиями барабана при (іами и Ско? т°му, что размер щели ь
скорость тяг'" ^Т'ер щели межяУ отжимными бараба-зможнпп™ Р°^ення барабанов можно легко изменять, име-
производительность ы.
УНМ
и сте-
1Ь отжима п,Г„ ни улировать При непреТыЛГН0Й целлюлозы.
процессе мерсеризации на аппаратах УНМ te»;"? Технологицв^!„Процессы- что и в мерсеризационных прес-
^«трация произ ¦¦¦я Об
мерсеризационных прес-МеРсепи^я,'т,^парамєтрьі этих процессов различны. Кон-вадстве и!1Цтаннои Щелочи достаточна 218 г/л, однако
я обчо ' ве часто nn — m^viciiuiiki iio однако
!еРатупТЧеНия отжима т0ЫШаЮТ КОнЦентрацию до 230-240 г/л Щел°чного а^ЄЛОЧнои Целлюлозы. Для этой цели тем-
°Л0чн ^«1u'
В То вРемя E»»™0pf. в аппаратах УНМ
как D " -------г—л •"".i повышают до
«к в прессах для более быстрого набухания
69
листов целлюлозы мерсеризацию проводят при 20—21Op должительность мерсеризации составляет соответственно u мин, так как в аппаратах УНМ листы целлюлозы измельи * отдельных волокон и вымывание гемицеллюлоз идет знай быстрее. Обычно содержание гемицеллюлоз в мерсеризац^'"
щелочи, поступающей в мерсеризатор, составляет 15 г/л жимной щелочи ее содержание повышается до 20 г/л. с0'Ст лочной целлюлозы: 29—31% а-целлюлозы, 16—17% NaOH3'
В последние годы на зарубежных фирмах находит использование так называемой двукратной мерсеризации, или «Сини-процесс». СущНо.п?' цесса заключается в последовательной обработке целлюлозы Щелочными рами с различной концентрацией: 17—19 и 10—12%-ного раствора NaOH1F даря двойной обработке целлюлозы едким натром с промежуточным отжй целлюлозы вымывается повышенное количество гемицеллюлозы и стан-возможным использование целлюлоз с низкой степенью очистки (соде>)С: а-целлюлозы около 90%)- Щелочная целлюлоза после двукратной мерена содержит 33—34% а-целлюлозы и 12—13% NaOH. Пониженное содержат= кого натра в щелочной целлюлозе обеспечивает снижение расхода сероугт-прн ксантогеннровании за счет уменьшения расхода CS2 на побочные реакв свободной щелочью.
Применение такого метода мерсеризации целесообразно с точки зренк номическои и экологической, однако для внедрения процесса в промышлен требуется монтаж второй установки непрерывной мерсеризации, что на дек? щих производствах практически нереально. Советскими исследователями в р; тие этого метода ведутся разработки по созданию процесса мерсершаїш требующего коренного аппаратурного переоформления, с использованием пр.-рительной пропитки целлюлозы в щелочи (активация) и деполимеризующш -бавок иа стадии непрерывной мерсеризации для снижения содержания вис-полимерных фракций целлюлозы. Снижение расхода сероуглерода на шинирование составляет при этом 20—25%. В ближайшие годы усовершег ванные процессы непрерывной мерсеризации найдут применение в промни ности.
6.2. СОДОВАЯ СТАНЦИЯ
Содовой станцией называется вспомогательный цех завод* скозного волокна, где приготавливается мерсеризационныи твор и очищается отработанный раствор с целью возврата производство.
На содовой станции производятся следующие операция.
1) приемка, хранение и отстаивание жидкого едкого натр растворение твердого едкого натра, приготовление конпен ванного раствора щелочи (450 г/л NaOH) и осветление его,
