Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
При повышении концентрации раствора NaOH может заться, что вся вода будет связана в гидратных слоях ^"'^ .и вследствие этого набухание целлюлозы будет уменьшаться, бухание протекает с выделением тепла. Количество вЫДеЛтв0|? гося тепла зависит от концентрации едкого натра в P3'^ Например, при концентрациях NaOH 213 и 250 г/л вЫДеЛ соответственно 108,5 и 123,6 Дж на 1 г целлюлозы.
^пптлпозы зависит от концентрации щелочи и до-Набухание целлю содержании в растворе 10-12% NaOH.
стіїгает маКСтИ„ї,ПЄратурьі на набухание целлюлозы очень велико.
Влияние т 1е aTVpa> тем больше набухание. Для того, чтобы Цем нн«е TeN шнцеллЮЛозы при непрерывном процессе мерсери-облегчить ют температуру щелочи, в результате чего она зации, 110ВЬ' т например, при мерсеризации горячей щелочью меньше на ¦'наб ' ние целлюлозы настолько уменьшается, что (40—45 ~' в0зМ0Жным получить необходимую степень отжима стаН?.Внепоерывном процессе мерсеризации.
11 "\" сепизацня целлюлозы осуществляется тремя способами: дическими (в мерсеризационных процессах и аппара-"ЄРВА) и непрерывным (в специальных аппаратах УНМ). ^Наиболее важными параметрами процесса мерсеризации яв-югся- влажность целлюлозы, концентрация мерсеризационной яеючи и содержание в ней гемицеллюлоз, температура мерсери-пцнонной щелочи, модуль мерсеризации (количество литров мерсеризационной щелочи, приходящейся на 1 кг целлюлозы), продолжительность мерсеризации и степень отжима щелочной целлюлозы (отношение массы отжатой щелочной целлюлозы к массе исходной). Технологические параметры процесса изменяются в зависимости от способа мерсеризации и конструкции аппаратов.
Наиболее традиционным является способ мерсеризации целлюлозы в мерсеризационных прессах—периодический способ. Листы целлюлозы пачками по 5—8 кг загружаются в ячейки между перфорированными железными листами. Загрузка пресса — от 100 до 500 кг (в зависимости от емкости пресса). Для того, чтобы вытеснить воздух, имеющийся в целлюлозе, в ванну постепенно снизу подается раствор щелочи до уровня, превышающего торцы установленных кип целлюлозы на 2—3 см. С этого момента и отсчитывают продолжительность мерсеризации. По истечении о0 мин отработанная щелочь спускается в баки на содовой станции, а щелочная целлюлоза отжимается.
жим Д ОТЖим„ом Щелочной целлюлозы ее предварительно под-в'ячей31 А° такой степени, чтобы листы целлюлозы не могли осесть лозы вКаХ "РИ спуске раствора щелочи. При замачивании целлю-ские и ІІИСтах в пресс-ванне протекают описанные выше химиче-Д-тя вы*"зико"химические процессы. Наибольшее время требуется МеРсеризапиНИЯ гемицеллюл°3 из листов. Несмотря на то, что при пню раствоп" целлюлозы применяют принудительную циркуляре шевелен щелочи в ванне и осуществляют частое и энергич-Тов полностью ЛИСТ0В целлК)лозы, вымыть гемицеллюлозы из лис-"^лочь с боц "Є удается- так как в набухших листах содержится аы-1елигь из* ЬЦ^ИМ содеРжанием гемицеллюлоз. Для того чтобы Раствор Из ван^ОЩего Раствора наиболее загрязненную щелочь, ^аРительно поп" сливают и после этого начинают отжимать пред-Z11 0тжи.ме загпаТЫе ЛИ"°ТЫ набУхшей целлюлозы. Стекающий ем Ге-мицеллю^5зненный раствор щелочи с высоким содержался направляют в отдельный бак. Отжимная
Щелочь, содержащая 30—35 г/л гемицеллюлоз, направляет регенерацию (диализ). Ся ц;
Концентрация едкого натра в отработанной щелочи ме так как часть его расходуется на образование щелочной цНк^ лозы и, кроме того, щелочной раствор разбавляется водой о жащейся в целлюлозе. ' Щ
Отжим щелочной целлюлозы осуществляется при ПО.МОЩЦ равлического пресса до степени 2,8. После отжима в щел0чГіі;, целлюлозе содержится 30—31% целлюлозы, 16—17% ели* натра и 52—54% воды. ДКсг
Рабочий цикл мерсеризационного пресса средней мощно составляет 2 ч, следовательно в сутки каждый пресс дает: 24•2^ = 12 партий щелочной целлюлозы. Если в пресс загруж^ 250 кг целлюлозы, то в сутки он может переработать 0,25• 12~ = 3 т целлюлозы.
6.1.1. Непрерывный процесс мерсеризации
В последнее время широкое применение получили различии установки для непрерывной мерсеризации щелочной целлюлозь которые в основном отличаются друг от друга по способу отжил; Эти установки предназначены для переработки целлюлозы в ш, стах, массе и рулонах.
Мерсеризация целлюлозы в листах и массе производится в к ках с мешалкой. При этом образуется пульпа, представляющая сс-бой смесь раствора щелочи с целлюлозными волокнами. Отжю этой пульпы (щелочной целлюлозы) осуществляется ОДНИМ Ii следующих способов:
1) между валами, имеющими прорези или канавки для от»*: отжимаемой щелочи;
2) в червячных прессах (шнек-прессах);
3) на вакуум-фильтрах;
4) на ситовых прессах, где целлюлоза отжимается между ДОЕ жущимися сетками.
При работе на вакуум-фильтрах и ситовых прессах для У* личения степени отжима щелочная целлюлоза подвергается Д-полнительному отжиму на вальцах.
При непрерывной мерсеризации целлюлозы в массе Д°ст11гаж ся более равномерная обработка целлюлозы щелочью и о полное вымывание гемицеллюлоз, чем в прессах. При провеД * непрерывной мерсеризации целлюлозы в массе исключител значение приобретает точное соблюдение установленных паР ^ ров технологического процесса, в частности концентрации я лозы в пульпе и температуры щелочи. При незначительных нениях от принятого режима мерсеризации при последуют*1^,; рациях получается вискоза непостоянного состава с РаЗЛду? зрелостью и вязкостью. Увеличение содержания целлюлозы пе или повышение температуры мерсеризации способствует ^ чению степени отжима, и наоборот. Особенно большое ^ оказывает равномерность подачи на мерсеризацию иеЛ
