Применение красителей - Мельников Б.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Крашение тканей из смеси полиамидных и целлюлозных волокон в светлые тона можно проводить, используя некоторые прямые красители. Для получения окрасок средних и темных тонов полиамидные волокна окрашивают дисперсными, кислотными или кислотными металлсодержащими красителями, а целлюлозные волокна — прямыми светопрочными красителями.
В настоящее время широкое применение находят текстильные материалы из смеси шерсти с различными волокнами: вискозным, полиэфирным, полиакрилонитрильным, полиамидным. Очень часто их изготовляют из индивидуально окрашенных компонентов, но в будущем предусматривается все больший переход на крашение этих материалов специально подобранными красителями по однованному или двухванному способам.
Для крашения тканей из смеси шерстяного и вискозного волокон по однованному способу широко применяют специальные смесовые красители, которые представляют собой композиции специально подобранных прямых и кислотных красителей. По устойчивости окрасок к различным физико-химическим воздействиям они подразделяются на пять групп.
К первой группе относятся красители, представляющие собой смесь обычных прямых и кислотных красителей, при применении которых получают окраски с устойчивостью к свету до четырех баллов. Смесовые красители такого типа выпускаются под различными названиями: Веганы (ГДР), Медионалы
(ЧССР), Унионы (ПНР), Котоланы (ФРГ), Тетрамины (Швейцария).
Ко второй группе относятся красители, при крашении которыми получаются окраски с устойчивостью к свету 4—6 баллов.
174
Г Они представляют собой смесь прямых светопрочных и кислотных красителей, окрашивающих шерсть из нейтральных и слабокислых ванн. Эти красители выпускаются под названиями: Ве-ганы прочные (ГДР), Медиозоли (ЧССР), Унионы прочные-(ПНР), Котоланы прочные (ФРГ), Тетрамины прочные (Швейцария), Дюразолы смесовые (Англия).
К третьей группе относятся красители, представляющие собой смесь прямых светопрочных (иногда хромирующихся прямых красителей) и кислотных однохромовых красителей; они обладают высокой устойчивостью к различным физико-химическим воздействиям. Это Унионы хромовые (ПНР), Медиохромы (ЧССР), Котоланы хромовые (ФРГ), Тетрамины хромовые (Швейцария), Висхромы (Англия).
Красители четвертой группы представляют собой смесь прямых светопрочных и кислотных металлсодержащих красителей комплекса 1 :2. Устойчивость к свету получаемых окрасок составляет 6 баллов и выше. Эти красители выпускаются под названиями: Веганы прочные М (ГДР), Медиостали ЕЛ (ЧССР), Котоланы прочные Л (ФРГ), Висколаны прочные (Швейцария).
К пятой группе относятся красители, представляющие собой смесь прямых красителей, упрочняемых на волокне солями меди, и кислотных металлсодержащих красителей комплекса 1 :2. Они дают окраски с высокой устойчивостью к мокрым обработкам и свету. Эти красители выпускаются под названиями: Веганы купроксоновые (ГДР), Котоланы медьсодержащие (ФРГ).
При крашении смесовыми красителями на основе прямых и кислотных красителей, а также прямых и кислотных металлсодержащих красителей комплекса 1:2 в красильный раствор, Ў содержащий краситель и сульфат натрия (10—40% от массы ткани), при 50°С вносят текстильный материал и окрашивают в течение 15 мин, далее в течение 20—30 мин температуру раствора повышают до 95 °С, продолжают крашение в течение 30—45 мин при этой температуре, а затем еще 30—45 мин в-остывающей ванне. Окрашенный материал тщательно промывают.
При крашении тканей смесью прямых светопрочных и однохромовых красителей в красильный раствор, содержащий необходимое количество красителя, сульфат натрия (2—10%), бихромат калия (0,2—2%), уксусную кислоту (0,25—1,5%) и сульфат аммония (0,8—4%), нагретый до 50°С, вносят текстильный материал и окрашивают 15 мин, затем раствор в течение 30—45 мин нагревают до 95 °С, продолжают крашение при этой температуре 30—45 мин и затем еще 45—60 мин при постепенном охлаждении ванны до 60—70 °С. При крашении в темные тона бихромат калия, уксусную кислоту и сульфат аммония вводят в красильный раствор после крашения в течение 15 мин при 95 °С и красят еще 30—35 мин.
При крашении тканей из смеси шерстяного и полиэфирного волокон чаще всего применяют смеси дисперсных и кислотных
175-
или кислотных металлсодержащих красителей. Основная проблема, возникающая при крашении таких тканей, — загрязнение шерстяного волокна в процессе крашения дисперсными красителями, имеющими очень низкие показатели устойчивости окраски на шерсти. Поэтому для получения окрасок ярких оттенков с хорошими показателями устойчивости необходима специальная обработка для удаления поверхностно сорбированного дисперсного красителя с шерстяного волокна. С этой целью используют обработку моющими препаратами, а также восстановительную или окислительную обработку.
К красителям, применяемым для крашения тканей из смеси шерсти и полиэфирного волокна, предъявляется ряд требований. Так, дисперсные красители должны хорошо сорбироваться полиэфирным волокном, слабо закрашивать шерстяное волокно, обладать термостойкостью, обеспечивать высокие показатели устойчивости окраски к свету и светопогоде при крашении с ин-тенсификаторами. Красители для шерстяного компонента смеси должны окрашивать шерстяное волокно из нейтральных или слабокислых ванн, должны быть устойчивы к мыльной обработке при 70 °С и к действию интенсификаторов, применяемых для крашения полиэфирной составляющей. Из дисперсных красителей перечисленным выше требованиям отвечают дисперсные моноазо- и антрахиноновые красители.
