Применение красителей - Мельников Б.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Выпускаются также специальные смесовые красители для крашения тканей из смеси шерсти и полиэфирного волокна по однованному способу. В состав этих красителей входят кислотные или кислотные металлсодержащие красители комплекса
1 :2 и некоторые дисперсные красители. Смесовые красители для крашения смеси шерстяного и полиэфирного волокна выпускают под названиями: Ланестрены (ФРГ), Форозины (Швейцария), Резоламины (ФРГ), Веланы (ПНР).
Крашение тканей из смеси шерсти и полиэфирного волокна может осуществляться по однованному и двухванному способам.
При крашении по однованному способу оба компонента смеси окрашиваются одновременно смесью дисперсных и, например, кислотных красителей, затем ткань тщательно промывают для удаления дисперсного красителя с шерстяного волокна.
В красильном растворе, содержащем выравниватель (1 —1,5% от массы волокна), интенсификатор (2—8%), сульфат аммония и уксусную кислоту (до pH-5—5,5), нагретом до 50 °С, обрабатывают ткань в течение 10 мин. Затем в раствор вводят красители и ведут крашение при 50 °С в течение 10 мин, далее в течение 45 мин температуру повышают до 100 °С или, при наличии специального оборудования, до 105—107°С и красят, соответственно, 60—120 или 60—90 мин. Затем красильную ванну охлаждают до 80 °С и выдерживают еще 20 мин. (Повышение температуры крашения до 105—107 °С обеспечивает лучшую накрашиваемость полиэфирного волокна дисперсными красителями, сокращает продолжительность крашения, позво-
176
ляет уменьшить количество интенсификатора в ванне.) В заключение окрашенный материал обрабатывают раствором не-ионогенного моющего препарата при 50—70 °С и промывают водой.
При двухванном способе крашения, рекомендуемом для получения темных и некоторых средних тонов, вначале окрашивают дисперсными красителями полиэфирную составляющую, затем проводят восстановительную обработку для устранения загрязнения шерсти дисперсными красителями и в новой красильной ванне окрашивают шерстяное волокно кислотными, хромовыми или активными красителями обычными способами.
Крашение тканей из смеси полиэфирных волокон и шерсти некоторыми смесовыми, в частности ланестреновыми, красителями, можно осуществлять по полунепрерывному способу. Текстильный материал плюсуют смесью красителей, сушат при 100 °С, подвергают термообработке в течение 60 с при 190— 200°С. Затем ткань обрабатывают в жгутовой красильной барке раствором, содержащим выравниватель, сульфат натрия и уксусную кислоту или сульфат аммония (до pH 5,5—6,5). Ткань погружают в ванну при 50°С, затем в течение 45 мин раствор доводят до кипения и обрабатывают в течение 1 ч. После этого ткань промывают теплой и холодной водой.
Приведенные примеры крашения текстильных материалов, изготовленных из смеси волокон, не исчерпывают всего многообразия имеющихся технологических возможностей. Эти примеры лишь показывают общие пути решения проблемы, основанные на применении красителей индивидуальных классов и специальных выпускных форм в виде смесей красителей различных классов.
ГЛАВА 5
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Основной целью заключительной отделки является придание текстильным материалам таких свойств, как повышенная износоустойчивость, несминаемость, безусадочность, водоупорность, огнестойкость, сопротивление истиранию, устойчивость к гниению, а также получение на тканях эффектов стойкого тиснения, устойчивого блеска и др. Все операции обработки тканей при их заключительной отделке можно подразделить на механические и химические. Процессы механического цикла отделки
12—1355
177
здесь не рассматриваются. Операции химического цикла отделки основаны на применении различных типов отделочных препаратов. Многие из них наряду с красителями, промежуточными продуктами и другими препаратами выпускаются предприятиями анилинокрасочной промышленности.
Все отделочные препараты можно разделить на две большие группы. В первую из них входят простые химические соединения, достаточно хорошо растворимые в воде и имеющие, как правило, не меньше двух активных группировок, чаще всего гидроксиметильных, посредством которых эти вещества реагируют с функциональными группами волокна, сшивая макромолекулы, или между собой, образуя в волокне высокомолекулярные соединения — смолы. Эти мономерные соединения получили название предконденсатов термореактивных смол; превращение их из мономеров в смолу и взаимодействие с функциональными группами волокна проходят только при повышенных температурах.
Вторая группа препаратов включает в основном готовые растворимые или нерастворимые в воде высокомолекулярные соединения. Их используют для отделки текстильных материалов в виде устойчивых эмульсий. Такие препараты часто называют латексами.
При отделке используют также различные вспомогательные вещества, катализаторы, ускорители процессов и вещества, которые усиливают тот или иной приданный ткани эффект отделки.
Предконденсаты термореактивных смол наиболее часто получают на основе мочевины или меламина; характерными представителями являются N,N'-jw (гидроксиметил) мочевина СО(ЫНСН2ОН)г и гекса(метоксиметил)меламин (см. разд. 4.9). На основе этих соединений выпускают технические продукты карбамол и метазин.
