Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мельников Б.Н. -> "Применение красителей" -> 71

Применение красителей - Мельников Б.Н.

Мельников Б.Н., Виноградова Г.И. Применение красителей — М.: Химия , 1986. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): primeneniekrasiteley1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 107 >> Следующая

11—1355
тых системах, предусматривающих регенерацию органических растворителей, экономию электроэнергии. Развитие таких способов крашения позволит внедрить в текстильную промышленность новые синтетические волокна, для которых окрашивание в водных средах не всегда дает положительные результаты.
Наибольшее применение в качестве органических растворителей получили хлорированные углеводороды ¦— трихлорэтилен, перхлорэтилен и 1,1,1-трихлорэтан. Эти растворители негорючи, взрывобезопасны, малотоксичны, легко регенерируются, имеют низкую теплоту испарения, характеризуются низким поверхностным натяжением и высокой растворяющей способностью, химически пассивны, не корродируют аппаратуру, их можно комбинировать с другими растворителями.
Крашение текстильных материалов в органических растворителях возможно как по периодическим, так и по непрерывным способам. Для периодических способов крашения не пригодны дисперсные красители, обладающие очень низким сродством к волокну и, соответственно, высоким сродством к растворителю, так как они плохо выбираются из ванны. Коэффициент распределения таких красителей между волокном и органическим растворителем намного меньше, чем между волокном и водной красильной ванной.
Схемы непрерывного крашения синтетических волокнистых материалов в органических растворителях остаются по существу теми же, что и при крашении в водной среде: ткань, пропитанную раствором красителя в органическом растворителе, сушат и с целью фиксации красителя на волокне подвергают высокотемпературному прогреву. В качестве теплоносителя могут быть использованы различные среды, но наиболее перспективна фиксация красителя в среде насыщенных или перегретых паров органического растворителя. Далее следуют промывка и сушка волокнистого материала.
Следует отметить, что хотя в настоящее время теоретические основы крашения из органических растворителей разработаны достаточно полно, промышленное внедрение технологии крашения из неводных сред сдерживается рядом объективных факторов (необходимостью создания непрерывно действующего оборудования с высокой степенью герметизации и совершенного регенерационного оборудования, разработкой специального ассортимента красителей для крашения текстильных материалов в среде растворителей и др.).
4.8.2. Печатание дисперсными красителями
Дисперсные красители широко используют для печатания тканей из полиэфирных и ацетатных волокон и, в меньшей степени, для печатания тканей из полиамидных волокон. Из большого ассортимента дисперсных красителей в печати обычно исполь-
162
зуют те красители, которые имеют относительно высокую светостойкость и устойчивы при высоких температурах.
Технологический процесс состоит из следующих стадий: нанесение на ткань печатной краски, сушка, фиксация красителя на ткани, промывка и сушка.
Состав печатной краски зависит от вида волокна, а также от способа фиксации красителя на волокне. При печатании тканей и трикотажа из полиэфирных, полиамидных и триацетатных волокон в печатную краску, содержащую водную дисперсию красителя и загуститель, вводят также интенсификаторы. В качестве интенсификаторов используют бензойную и салициловую кислоты, 2-гидроксибифенил, хлорбензол, гидроксиалкиламиды жирных кислот (0,3—2,0% от массы ткани). Для повышения степени фиксации красителей при получении окрасок глубоких тонов в печатную краску рекомендуют вводить мочевину (80— 200 г/кг печатной краски). Эффективность действия мочевины зависит от вида волокна, способа фиксации и марки дисперсного красителя.
Для предотвращения восстановления красителя под действием компонентов печатной краски в паровой атмосфере зрель-ника в краску вводят небольшие количества триоксохлората натрия. Поскольку многие дисперсные красители чувствительны к щелочам, в печатную краску добавляют уксусную кислоту (до pH 6). В качестве загустителей используют альгинат натрия, карбоксиметилцеллюлозу, трагант и их смеси.
Для фиксации дисперсных красителей на тканях из химических волокон используют различные методы. Так, фиксацию красителей на тканях из полиамидных и ацетатных волокон чаще всего осуществляют в среде насыщенного водяного пара при 100—102°С (20—45 мин). Это обеспечивает получение на данных волокнах глубоких устойчивых окрасок.
Степень фиксации дисперсных красителей на полиэфирном и триацетатном волокнах даже в условиях длительного запаривания насыщенным паром и при введении в печатную окраску интенсификаторов не превышает 50%, что объясняется исключительно медленной диффузией молекул красящего вещества в глубь волокна. Поэтому дисперсные красители на тканях из этих волокон часто фиксируют путем прогревания текстильного материала горячим воздухом при 180—220 °С в течение 30—60 с или путем запаривания в среде перегретого пара при 165— 180 °С в течение 4—8 мин. При использовании высокотемпературных способов фиксации необходимо применять красители, устойчивые к сублимации.
В настоящее время предложен эффективный способ фиксации красителей на тканях из синтетических волокон в условиях печати путем кратковременной (1—3 мин) обработки текстильного материала в парах кипящей азеотропной смеси органического растворителя и воды. Хорошие результаты на полиэфирных и
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 107 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed