Основы расчета, проектирования и эксплуатации технологического оборудования - Максимов В.Г.
Скачать (прямая ссылка):
В умовах реконструкцп дГючих АТП демонтаж деяких видГв обладнання доцГльно виконувати наприкГнц! перГоду, який передбачений планом технГчного переобладнання, з тим, щоб уникнути виникнення “вузьких мюць” в безперервному процес! забезпечення техшчно! готовносп рухомого складу.
ОсобливГсть задач такого типу полягае у визначенш ефективносп за-ходГв з обслуговування обладнання шд час технГчного переобладнання виробництва. НеобхГдно визначити, що вигвдшше виконувати профшактичну замГну шд час технГчного переобладнання або експлуатувати обладнання без замши елементГв до моменту перемонтажа.
Випадок перший. Обладнання, що замшюеться, не пвдлягае ремонту i бГльше не використовуеться. Питом! витрати на техшчне обслуговування обладнання шд час технГчного переобладнання без профшактично! замши елементГв
&¦ _ М(Тт.п.) С
^0_ Т в’
т.п.
де М (Ттп.) - математичне очГкування числа ввдмов за перГод технГчного переобладнання Тт.п.;
Св - вартГсть вГдмови.
З урахуванням профшактичних замГн елементГв
& _ т(тз) + т(Тт.п.~ 2з),С +
п Т в т ^
т.п. т.п.
де т (w3) - математичне очГкування числа ввдмов елементГв
до моменту (w3);
т (Тт.п. -w3) - математичне очГкування з моменту w3 до Тт.п.;
Тт.п. - плановий перюд технГчного переобладнання;
Сп - вартГсть профшактичних замш.
ДоцГльнють профГлактики в перюд Ттп визначиться з нерГвносп Сп/Св <1.
Випадок другий. Демонтуеться старе обладнання i направляеться в ремонт. Замють старого монтуеться нове обладнання. Питом! витрати при цьому будуть визначатися за формулою
122
с
т
Соб + С„. + [ 1 - Р(2 з) ] • С 0 Т
т.п.
де Соб - вартГсть обладнання;
См.д - вартГсть монтажу и демонтажу обладнання;
Р (т3) - ГмовГрнГсть безввдмовно! роботи нового обладнання в перюд Тт.п..
РГзнГ варГанти технГчного обслуговування в перюд переобладнання ма-терГально! бази автопГдприемства можна ввднести до стратегГй замГн на скш-ченному ГнтервалГ часу. Знання цих стратегГй дозволяе виконувати операти-вне планування ТО на найближчий час i вибрати кращГй варГант Гз двох аль-тернативних.
1з збГльшенням складносл обладнання i його кГлькостГ, концентращею робГт i збГльшенням збиткГв вГд простою механГзмГв збГльшуються вимоги до
експлуатацшно! надГйностГ обладнання. Впровадження нового обладнання i оснащення вимагае перегляду нормативГв з його ТО. З щею метою аналГзу-ються вГдмови, збираеться необхГдна ГнформацГя для розрахунку ТО анало-гГв i дГючого обладнання, встановлюеться перГодичнГсть всГх профшактич-них робГт для кожного обладнання, корегуються нормативи з ТО, що вста-новленГ заводом-виготГвником. ВГдкорегована перГодичнГсть профшактики повинна бути такою, щоб середне значення параметра потоку ввдмов обладнання за мГжремонтний перюд було мтмальним
ЗмГна wсp призводить до змши середньо! тривалостГ простоювання тп обладнання, а також до змши готовносл обладнання до використання, яка характеризуеться коефщГентом простою
де тр - час простою обладнання в ремонту тпр - час простою на профшактищ; тс - середне напрацювання до ввдмови.
При плановому режимГ профГлактики середне напрацювання до вГдмови буде дорГвнювати перюдичносл профГлактики, тс = тпр.
Таким чином, коефГцГент простою можна представити у виглядГ залеж-ностГ вГд перГодичностГ профГлактики:
123
А п (О пр ) = Т> ^ R (0 ПР ) + Тпр ,
оПр
де Тв - час вГдновлення вГдмови;
К(^пр) - середня кГлькГсть вГдмов, що виникли у мГжпрофГлактичний перюд;
Тпр - середнГй час на виконання одше! профГлактики.
Для визначення оптимально! перюдичносл профГлактики хпр.опт беруть похвдну вГд виразу i прирГвнюють до нуля:
G А п (О пр ) = 0
пр '
Розв’язавши це рГвняння вГдносно тпр отримують результат.
Визначення строшв служби обладнання
Ефектившсть структури парку обладнання багото в чому залежить вГд строюв служби засобГв працГ.
Передчасне списання обладнання порушуе баланс потужносл вироб-ничо-техшчно! бази. Затримка списання фГзично i морально застарГлого обладнання потребуе шдвищених витрат працГ i коштГв на пГдтримку його у працездатному станГ Несвоечасна замГна малоефективного обладнання на бГльш ефективне i продуктивне також знижуе потенцГальнГ можливостГ ВТБ. Це шдтверджуе взаемозв'язок строкГв служби обладнання з темпами та ефе-ктившстю розвитку технГчно! служби АТП. Без розгляду такого взаемозв'яз-ку неможливо правильно вирГшити питання про строк служби засобГв працГ.
Оптимальнии строк служби обладнання визначаеться залежшстю змши витрат вГд тривалосп експлуатацГ! обладнання. Основною умовою оп-тимальносл е рГвнГсть
Ct - EKt o max, де Ct - сума прибутку за строк служби t;
Е - нормальний коефГцГент економГчно! ефективностГ;
K - капГталовкладення;
t - строк служби обладнання.
Умова замши застартих заcoбiв пращ
Ct - EK(t) >0; Ct+1 - EK(t+1) <0.
124
Сума прибутку за перюд експлуатаци обладнання
Ct _pt - С об-? Q,-? 5,,
i_1 i_1
де Р - рГчна продуктивнГсть обладнання, грн;
Соб - вартГсть обладнання;
Z Ql - сума витрат на обслуговування обладнання за перГод t;
ZRl - сума витрат на вГдновлення зношених деталей за перГод t.
Коефщ1ент економ1чноХ ефективност1
