Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка):
1— агрегат для вывоза тары; 2, 4, 7— бункеры; 3— лоток; 5— сито; 6, 10— штабеля; 8 — дробилка; 9— рыхлитель; 11 — транспортное средство; 12— СЗМ
93 Рис. 3.10. Линия для переработки металлических порошков
телей в раствор окислителя. Из накопительной емкости готовый раствор подают в транспортный агрегат 10 раствора окислителя.
Устройство пункта подготовки сухой гранулированной аммиачной селитры и гранулированного тротила показано на рис. 3.9. Доставленную на пункт аммиачную селитру и гранулированный тротил выгружают в штабеля с аммиачной селитрой или THT либо подают непосредственно на столы растаривания для аммиачной селитры или гранулированного тротила. Для рыхления слежавшейся аммиачной селитры на пункте установлена дробилка. Рыхленная аммиачная селитра накапливается в бункере, а гранулированный тротил растаривают и накапливают в другом бункере. Затем аммиачную селитру и тротил поочередно подают в отдельные бункера смесительно-зарядных машин. Тара из-под аммиачной селитры и гранулированного тротила поступает по лотку в бункер, а затем в специальный агрегат для вывоза за пределы пункта и уничтожения.
Линия для переработки металлических порошков (рис. 3.10) состоит из площадки 3 для переработки поддонов с бочками 2 металлических добавок, здания для размещения технологического оборудования и эстакады с бункером-осадителем. С помощью вакуумного насоса 4 металлические добавки из бочек поступают в бункер-осадитель 6, а из бункера самотеком в зарядный агрегат 5. Бочки доставляются автомобилем 1 и разгружаются кран-балкой 7..
Смесителыю-зарядные машины. Для механизации взрывных работ на карьерах используют зарядные машины, предназначенные для доставки BB от пункта складирования или производства и последующего заряжения скважин, и смесительно-зарядные машины, в которых транспортируются компоненты, не являющиеся сами по себе взрывчатыми веществами. В СЗМ взрывчатые вещества приготовляются в момент смешивания компонентов в процессе заряжания скважин.
В зависимости от типа используемого BB все зарядные и смесительно-зарядные машины разделяют для работы с применением взрывчатых веществ, изготовленных из смеси AC — ДТ, и водосодер-жащих взрывчатых веществ (гелеобразных и эмульсионных).
94 Смесительно-зарядные машины для взрывчатых смесей типа АС—ДТ по способу подачи смеси в скважину подразделяют на машины с пневматической и шнековой выгрузкой ВВ. Такие машины выпускают ряд фирм США, Великобритании, Канады, Швеции и др.
Принцип, заложенный в конструкцию этих машин, одинаков. Компоненты BB, например, аммиачную селитру и дизельное топливо, помещают в изолированные емкости, а затем при заряжании подают одновременно в смесительную камеру в определенном соотношении. Смеситель представляет собой камеру с форсунками, распыляющими дизельное топливо в тот момент, когда аммиачная селитра поступает в камеру со шнекового или вибрационного транспортера, связанного с бункером аммиачной селитры через затвор с гидравлическим приводом. Готовую смесь транспортируют в скважину сжатым воздухом по гибкому зарядному шлангу или с помощью выгрузного шнека.
Фирма «Америнд Маккиссик» (США) выпускает СЗМ с пневматической или шнековой подачей BB в скважину. Выполняемые технологические операции включают выгрузку аммиачной селитры из бункера в транспортный шнек, измельчение в дробилке и смешивание с дизельным топливом. Машина снабжена системой приготовления и заряжания скважин составом АС—ДТ в смеси с алюминиевым порошком.
Установка «Эмикс», изготовляемая фирмой «Нитро Нобель» (Швеция), может быть стационарной или смонтированной на шасси автомобиля (рис. 3.11) [10]. Она состоит из: бункера 2 для засыпки амми-
Рис. 3.11. Установка «Эмикс» для приготовления взрывчатой смеси типа АС-ДТ:
1 — подъемная площадка; 2 — приемный бункер для засыпки аммиачной селитры; 3 — шнековый перегружатель; 4 — система подачи дизельного топлива; 5 - зарядчик; 6 — пульт управления; 7— компрессор; 8 — маслостанция; 9— гидросистема
95 Рис. 3.12. Механизированный комплекс по приготовлению взрывчатой смеси типа АС—ДТ:
1 — аммиачная селитра в таре; 2 — элеватор; 3 — приемный бункер; 4 — дозировочный клапан; 5 — вибрационный питатель; 6, 10 — шнеки; 7— вибраторы; 8, 9- узел приготовления смеси АС—ДТ; 11 — транспортно-зарядная машина; 12— бункер смеси АС—ДТ; 13 — дозатор; 14 — насос перемещения дизельного топлива
ачной селитры; наклонного шнекового транспортера (перегружателя), подающего аммиачную селитру в смеситель; гидравлической и электрической схемы исполнительных органов; системы подачи минеральных добавок и контроля управления установкой во время работы. Производительность такой установки 1,5—3 т/ч.
Стационарный комплекс по приготовлению взрывчатой смеси АС—ДТ на руднике Кируна (Швеция) приведен на рис. 3.12 [10]. Он состоит из бункера 3 для аммиачной селитры, емкости хранения дизельного топлива, устройства приготовления взрывчатой смеси, бункера 12для хранения AC-ДТ. Комплекс снабжен транспортными и дозирующими устройствами, насосом 14 перемещения дизельного топлива, установками электрического и гидравлического снабжения, контрольно-измерительной системой и пунктом управления.
