Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
Сорбента получил глинозем.
133
ппямеяение порошкообразных адсорбентов (3apL ¦ ^ Геет то преимущество, что их можно использ0С^ КИ) Мления связки из отливки самых различны??* CvdS и габаритов. Однако применение порЙ**-фигурации и ? имеех свои недостатки, ^ °0" SS«««SS » ^дующем. Загрузка изделий'в ^ S BiSySca из нее, очистка их от приставшей зас^ очистка засыпки от остатков связки-операции весь*' трудоемкие. Особенно усложняется очистка от aa^S мелких фасонных изделий с узкими прорезями. KpZ того, засыпка, действуя как сыпучее тело может яВИТь! ся источником локальных деформации [1]. Устранение указанных недостатков особенно желательно при массо-вом производстве фасонных деталей.
Удаление связки осуществляют и без засыпок. Например, перед удалением связки на поверхность отлив-ки наносят тонкий слой суспензии, который после просушивания является своеобразным адсорбентом, отбирающим на себя часть связки, мигрирующей из полуфабриката при нагревании [3].
В работе [100] вместо засыпки применяется пористая огнеупорная подставка или слой тонкодисперсного порошка, насыпанного на огнеупорную подставку, на которую устанавливается полуфабрикат. В этом случае применяют термопластичные шликеры, обладающие вязкостью с предельным напряжением сдвига, обеспечивающим отсутствие деформации отливки до температуры начала удаления Связки в жидком состоянии. При этом используют пористые подставки из шамота, глинозема й двуокиси циркония [3], а также твердые поглотители, копирующие форму изделия, которые позволяют добиться минимальных искажений формы при удалении связки и спекании [1]. к
ли*™ ск°Р°сть й характер удаления связки из от-STiSn Ш " СВ0ЙсТв - адсорбента, влияют состав рвдЖ ,ПрИр0Да ПАВ' Дисперсность ^гранулометрический состав порошка, размер и конфигурация от-
зависТят°хІпВЛ °ВЯаки и поверхностных свойств порошу верхности L Р И пР°чн°сть адсорбции связки на *>
A связьТИї ПОрОШКа' П*>ичем ч™ СЙЛЬНЄЄ Удаления связки ^ ТРУДНЄЄ И ^еннее идет про**
предельное напп^Р0Ме Т0Г0' состав СВЯЗКИ БЛИЯ °е напР**ение сдвига отливки [3].
О. ґрибовскиЙ [3] ввел понятие критической ^
' SSSS»™ силы и силы BAeSteSr 2евзаимодействия, препятствующие деформации „ахо" Іся в стадии равновесия. При температуре боль^І Йтической происходит разрушение отливки ШЄ
кр с целью повышения критической температуры ОТЛии и, к связкам добавляют органические вещества НаппГ *ер, если в связке содержатся арахисовое масло, пчелиный воск и полистирол [101], то при ее удалении арахисовое масло начинает испаряться при температуре порядка 66° С, образуя при этом очень мелкие поры в материале, через которые удаляется воск. Последним из отливки удаляются полистирол и продукты его разложения (при 245°С). Таким образом, прочность при относительно высоких температурах в данном случае сохраняется благодаря наличию полистирола.
Значительно повышают критическую температуру парафиновых отливок (до 80—100° С) термореактивные добавки, повышающие предельное напряжение сдвига отливок [3]. Критическую температуру отливок повышают также путем обработки их водой или паром при температуре плавления шликера [100]. Длительность обработки составляет от 15 мин до нескольких часов и зависит от толщины стенки отливки, а также состава и содержания связки в шликере. Этот метод можно применять наиболее рационально при удалении связки из тонкостенных отливок. Повышение критической температуры имеет большое значение, так как позволяет удалять связку из отливок без применения засыпки. ,_ЙП_оа , Дисперсность и гранулометрический состав твердой Фазы шликера также оказывают влияние " садють Удаления связки из отливки, поскольку от размер, Формы пор зависит величина капиллярных сил, удj вающих связку в отливке. По-видимому, для 0j бо.
связку в отливке, no-види"^~б одимо бо-*орощ0 удерживающих связку в порах,яеоох a ^ J* тщательно подбирать адсорбенты, которые _
быстрое протекание процесса удалец ^ Стп;азмеры и конфигурация отливок u ^ п0.
Ценное влияние на ход процесса уд*леяи ^ (объ. ЇЇЛЬкУ Размеры отливки °пРеД^ялено, а конфигурации С8язки, которое должно быть удален^ которуЮ Чйя 0пределяеТ величину поверхности,
135
язка При этом наиболее Вауи должна УДалЯ^Сследует считать толщину стенки й? характернстиког - путь миграции ^
фабриката, °^лщйНьі стенки отливки температур I уменьшением толщ можно сокращать_ УРНЫе
режимы УДал<*** связки применяют объемный или „а При y^fSHeB отливок [3]. При объемном нагр^ правленный^яйзакгйреосуществляют в сушильных Щка?* удаление связки Ульных печах< н оттвт ? Фах
камерных или ту ^ поверХностеи одновременно слу?,а6 "С связки при одновременном всесторонне
УдаЛГоисх^ путем ее миграции к поверхне нагреве ПР°ИСХ0^з заішку или керамическую ПОдЙ Г/На протяжении всего процесса удаления связки I блюдаетсяПерепад ее содержания от периферии к Цент. ру прием более насыщенными связками оказываются периферийные участки.
Удаление связки направленным нагревом снизу производят в специально разработанных нагревательных печах [3]. Для этого огнеупорные подставки, на которые укладываются отливки, устанавливают в печь, обеспечивающую, нагрев преимущественно . со стороны подставок до температуры 300—500° С При этом в первую очередь нагревается нижний слой отливки, представляющий собой поверхность контакта с подставкой, й после достижения температуры плавления - начинается миграция связки в подставку через всю площадь контакта. Удаление связки из слоя приводит к. повышению его структурной прочности и, следовательно, к возможности дальнее шего повышения температуры без прогрева всей отливки
