Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
Вначале отливка расширяется еще в твердом состоянии. Затем" происходит увеличение объема при переходе яз твердого в жидкое состояние. При дальнейшем нагреве отливка значительно увеличивает свой объем вплоть до начала испарения связки. При температуре 120— 13O0C начинается испарение парафиновых связок. Если вести нагрев быстро, то в силу того, что температура наружных слоев будет превышать температуру внутренних, разрушение отливки может произойти только вследствие различия объемных изменений по ее сечению. Кроме того, интенсивное испарение связки при повышенных температурах усугубит указанный процесс. Поэтому нагрев отливок при удалении связки должен производиться медленно, с учетом этих особенностей.
При повышении температуры удаление связки из отливки происходит поэтапно —вначале плавится связка, затем происходит испарение легких фракций, далее идет пиролиз более тяжелых углеводородов, выгорание Углеродистого остатка и, наконец, спекание в начальной «адии. Наиболее опасными моментами при нагревании оливки, которые могут привести к ее Разрушеняю. я Я»?* переходы связки из твердого і.жидкое Д_
''0Q. Поэтому целесообразно медленно " * рн0.
мпературу или давать выдержку с целью?%»™1есс * прогрева отливки по всему сечению я *разнрабо-Й^ния связки осуществлять в COgI«ячних масс, конями режимами для деталей различных ^УРаций и сечений [1]. . rnad>HK нагрева от-
ЛИв«а рис. 38 представлен тип0В™тЯ осуществляют по-Й2 При Удалении связки, $щ>н этапе про-
ап»о следующим образом № "а
¦lN
изводят разогрев „..-
WQOC) с выдержкой прк-этои темпераТу0(1 .чч ,ь для прогрева я плавления детали По Ёсу^ ЛоСт (8оч тем, на втором этапе пропаводят плаВн?й°бьС> температуры eI60-50a С. В это время **** »аг$А жидкой связки в засылку и начп? Н°хЧп? До
ВрВМЯ,
Рис. 38. Типовой график ... зогрева полуфабриката 1„
удалении связки: / — зона плавления отливки-2 — зона удаления связи миграцией в жидком состоянии, испарением; 3—аои выжигания остатков связки-4 ---зона начальной стаде» спекания
леняо поднимают ^температуру до 3000CHa первых двуг этапах' удаления связки, являющихся наиболее опасными, в интервалах температур 100—3000C при "увеличении толщины-стенки :и уменьшении удельной поверхности отливки температурный режим должен удлиняться во времени..Третий и-четвертый этапы идут при непрерывном подъеме температуры.- В это время происходит выжигание остатковг?связкй (300^600° С) и начинается процесс спекания.
Продолжительность каждого этапа удаления связки зависит от размеров и конфигурации отливок, их свойств, применяемого адсорбента, и способа удаления связки idJ-
Термопластичную связку из отливок удаляют полностью или частично. При полном ее удалении отливку нагревают согласно типовому режиму (рис 38). Пря
темпеРатуре 400-500* С удаление связки ¦ чиваетсяг-дальнейший нагрев производят с целью повЫ шения прочности заготовок. рвают
до 18P0~lo'cHOR У.ДаЛЄНИИ СВЯЗКЙ ОТЛИпВп1сХОДй' CTH4Wn0 , " В Результате нагрева происхцд ? личное удаление связке: (40-^80%) и образование
№
Mfi того, наряду с существующими коагуп««»л Кр°!мЯ через прослойка- пластификатора \?°ННЫМи Сенсационные связи непосредст^нно1ЖдВу°г^Ка1от Ступами частиц "материала. КонденеаЖа?^ин 'позволяет сохранить .форму заготовщ Ж. Йшенной температуре, а наличие пустот между чаСТй !мй обеспечивает диффузию^ остатков распламе„НОй сцвязкй к поверхности заготовок и испарение. Благодаря этому после частичного удаления связки спекание можно производить-без засыпки..Процесс частичного удале-нйя связки производят путем загрузки коробов с отливками, помещенными в засыпку, в сушильный шкаф нагретый до температуры. 80—100° С,, прогрева деталей до заданной температуры в течение 1, 2, 4 и 8 ч и выдержки при 1800G в течение. 4, 8, 18 и 27 ч соответственно для отливок столщиной стенки 5, 10, 20 и 40 мм [3]. Оптимальной конечной-температурой при частичном удалении связки является 18Q0C- Температурные режимы частичного и полного удаления связки были исследованы также в других: работах1 [Г, 68]. Однако результаты их лишь незначительно отличаются ;от режимов, рекомендуемых П. О/Трибовским [3].
Удаление связки .осуществляют-несколькими способами. Наиболее распространенным'является способ удаления связки-помещением отливки в .засыпку, состоящую из минерального порошка/представляющего собой хороший адсорбент. В этом случае засыпка предохраняет полуфабрикат, также и от деформации.
В качестве адсорбента, применяют ламповую сажу и активированные угли,-которые интенсивно поглощают парафин из -отливок [ 105] ~ В работе [106] экспериментально показано,'что- материал ^адсорбента сУ^ствен ного влияния на-ход процесса удаления связки не ока бывает, а на em протекание, главным образом влияет Размер пор адсорбента. Авторами Р^ІЇЇ^Г д °а-Р/Утной пирометрии был .определен °"^сасЛЬНудаления МетР пор адсорбента, при - котором процесс уд связки протекает наиболее быстро ПСОпбционной спо-„ По данным работы [3], лучшей *Д<Д[ и J2OO-Астью облагают глинозем, "22*^??. С у*--С' и 0КИСЬ магния' Пр0К nuMOCTH доступности и Ї СКазанного выше, а также ^"^Se^e в качестве других свойств, наибольшее распространение
