Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Розбери Ф. -> "Справочник по вакуумной технике и технологии" -> 18

Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.

Розбери Ф. Справочник по вакуумной технике и технологии — М.: Энергия, 1972. — 456 c.
Предыдущая << 1 .. 12 13 14 15 16 17 < 18 > 19 20 21 22 23 24 .. 94 >> Следующая

Зенкеры. Зенкер — режущий инструмент, применяемый для обработки предварительно просверленных или отлитых отверстий, а также торцовых поверхностей. При зенкеровании обеспечивается точность в пределах квалитетов 10—12 и шероховатость поверхности Rz = 80 -j- 15 мкм.
В отличие от сверла у зенкера имеются три или четыре зуба, благодаря чему зенкер лучше направляется в отверстии, более стоек и обеспечивает повышенную точность обрабатываемого отверстия. Вдоль винтовой канавки зенкера предусмотрена ленточка шириной 0,8—2,0 мм, предназначенная для его направления. Ленточку, по мере надобности, л.одтачивают на длину 1,5—2,0 мм от рабочего конца. Перед зенкеро-
РЕЖУШИЙ ИНСТРУМЕНТ
45
1. Утлы при вершине сверл для различных материалов

Обрабатываемый Обрабатываемый
материал материал
Сталь и чугун 116—120 Эбоинт ОС О' к <=> 1
Латунь и бронза 130-140 Мрамор и другие 80
Красная медь 125 хрупкие материалы
Алюминий 140 Целлулоид 85
Электрон и силумин 9U—100 Бакелит 80
2. Форма заточки сверл
Диаметр сверла, мм Ферма заточки Обо- значе- ние Эскиз Обрабатываемый материал
0,25-12 Одинарная (нормальная) Н Сталь, стальное литье, чугун и медные сплавы
12-80 Одинарная с подточкой перемычки нп ¦т Сталь и стальное литье (сгв не более 500 МПа)
12-80 Двойная с подточкой перемычки ДП & Сталь, стальное литье (<jR ие более 500 МПа) с неснятой кромкой н медные сплавы
Примечания: 1. Подточка перемычки приводит к уменьшению осевой силы резания, что позволяет повысить значение подач. 2. При двойной заточке можно увеличить скорость резання на 15—20%. 3. При сверлении жаропрочных сталей ий главных лезвиях предусматривают стружкоразделнтельиые канавки ширинок I мм и глубиной 0,3— 0,5 мм.
ванием литое цилиндрическое отверстие предварительно растачивают резцом на длину 5—10 мм для создания направления зенкеру.
По способу закрепления на станке различают зенкеры хвостовые и насадные; по конструкции рабочей части — цельные и сборные; по материалу режущей части — быстрорежущие и твердосплавные. Применяемые твердые сплавы — ВК6, ВК8, ВК6М, ВК8В, Т5КЮ, Т14К8 и Т15К6. Многоступенчатые отверстия обрабатываются наборными зенкерами.
46
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
Зенкерованием часто снимают фаски у отверстий, делают углубления и площадки под цилиндрические и конические головки болтов. Подобные операции называют зенкованием, а применяемые зенкеры — зенковками. Конструктивная особенность зенковок — наличие цапфы на торце режущей части-, которая служит для направления зенковки и обеспечения соосности отверстия.
Развертки. Разверткой называют многолезвийный инструмент, применяемый для чистовой обработки отверстий диаметром до 100 мм. При развертывании получают отверстия по квалитетам 7—9 и с шероховатостью поверхности Ra — 0,63 -*¦ 0,32 мкм. Основное отличие развертки от зенкера состоит в том, что она снимает значительно меньший припуск и. имеет большее число зубьев — 6—12 (за исключением специальных однозубых и двузубых разверток). Развертки подразделяют на чистовые и черновые.
Черновыми развертками выполняют предварительную обработку отверстий, чистовой разверткой — окончательную обработку. По способу применения развертки делят иа ручные и машинные, по характеру крепления — на хвостовые и насадные; по конструкции — на цельные, сборные, разжимные, регулируемые со вставными ножами и др., по форме обрабатываемого отверстия — на цилиндрические и конические.
Развертка состоит из трех частей — рабочей части, шейки и хвостовика (рис. 22). Рабочая часть включает режущую и калибрующую части и обратный конус. Шейка — промежуточная часть, соединяющая рабочую часть развертки с хвостовиком.
Режущую часть разверток изготовляют из сталей: углеродистой У12А, легированной 9ХГС и быстрорежущих Р9, Р12, Р18, Р9К5 или оснащают пластинками из твердых сплавов ВК6, ВК6М, Т15К6, Т14К8, Т5КЮ и др.
Резьбонарезной инструмент. Резьбу изготовляют:
нарезанием режущим инструментом — резьбовыми резцами и гребенками, метчиками, резьбонарезными плашками, резьбонарезными самооткрывающимися головками, резьбовыми фрезами и обкаточными резцами; резьбошлифовальными кругами — однониточными и многониточными;
накатыванием — накатными роликами, плоскими накатными плашками, а также головками с узкими накатными роликами (с продольным перемещением головки или заготовки).
Для нарезания резьбы используют станки общего назначения (токарные, револьверные, сверлильные и др.), а также специальные (резьбофрезерные, резьбошлифовальные, резьбонакатные и др.). В зависимо-
Рис. 22. Элементы машинной развертки:
с — калибрующая часть; в—рабочая часть; с — шейка; е — хвостовик; к —режущая
часть; / — цилиндрическая часть; обратный конус; п — центрирующая фаска
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
47
сти от размеров детали, типа резьбы, требуемой точности обработки и объема выпуска изделий резьбу выполняют:
многопроходным нарезанием однониточным инструментом (резцом, однониточным шлифовальным кругом);
однопроходным нарезанием многониточным инструментом (гребенкой, круглой плашкой, метчиком, резьбонарезной головкой, многони-точпым шлифовальным кругом);
Предыдущая << 1 .. 12 13 14 15 16 17 < 18 > 19 20 21 22 23 24 .. 94 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed