Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
При выборе зуборезного инструмента учитывают: тип инструмента (зависит от конструкции и размеров обрабатываемого зубчатого колеса, размеров и расположения его зубьев, технологического процесса их изготовления, а также серийности производства);
размера инструмента (зависит от размеров нарезаемого зуба и зубчатого колеса).
Протяжки и прошивкй. Протяжкой называют многолезвийный режущий инструмент для механической обработки сквозных внутренних и наружных поверхностей различного профиля. Протяжка работает на растяжение, ее длина достигает 30—40 поперечных размеров протягиваемого отверстия. Она используется на протяжных станках (горизонтальных и вертикальных). Закреплена в ползуне станка и перемещается вместе с ним.
Прошивка, в отличие от протяжки, работает на сжатие и па продольный изгиб. Используется на прессах. Ее длина зависит от хода пресса, на котором проводится прошивка, но не превышает 15-кратного диаметра прошиваемого отверстия.
Протяжки подразделяют на внутренние (для обработки отверстий) и наружные. Они могут быть: режущие — обрабатывающие отверстия и плоскости со снятием стружки; калибрующие — применяемые для
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
51
исправления отверстий, деформированных при термической обработке; уплотняющие — заглаживающие риски, уменьшающие шероховатость обрабатываемой поверхности, уплотняя и калибруя ее. При этом уплот-няюще-выглаживающие протяжки могут увеличивать отверстия на очень малую величину.
Наружные протяжки подразделяют по типу обрабатываемых поверхностей на плоские, круглые и фасонные. Их изготовляют из быстрорежущей стали, в отдельных случаях применяют сталь ХВГ, которая мало деформируется при термической обработке, а также оснащают твердым сплавом (ВК.8, ВК.6М). Оснащение протяжки твердым сплавом значительно повышает ее стойкость.
Внутренние протяжки подразделяют на: круглые цельные и сборные, с винтовым зубом, выглаживающие, прямошлицевые, спиральношлицевые, эвольвентные, остроугольно-шлицевые, комбинированные, квадратные.
Внутренняя протяжка состоит из элементов: хвостовика (для закрепления протяжки в патроне протяжного станка), шейки, переходного конуса, направляющей части (для направления протяжки в начале ее работы по предварительно обработанному отверстию), режущей и калибрующей частей, а также задней направляющей части, удерживающей протяжку от провисания и не допускающей перекоса заготовки в конус протягивания. Режущая часть протяжки снабжена зубьями, которые последовательно увеличиваются по своим размерам, в результате чего срезается припуск на обработку. Калибрующие зубья обеспечивают окончательную отделку обрабатываемой поверхности по размеру и шероховатости, Шаг калибрующих зубьев обычно равен шагу режущих зубьев.
При выборке протяжки следует учитывать:
тип протяжки, зависящий от характера работы, расположения обрабатываемой поверхности, ее конфигурации и типа оборудования;
размер протяжки, зависящий от размера обрабатываемой поверхности, свойств обрабатываемого материала и величины снимаемого слоя; при этом, если длина протяжки окажется больше длины хода ползуна, то ее следует заменить несколькими протяжками, обрабатывая отверстие последовательно каждой из них; выбирая диаметр протяжки, необходимо предусмотреть припуски на последующую обработку отверстия;
способ закрепления и материал.
Твердость режущего инструмента приведена в табл. 4.
4. Твердость инструмента из углеродистой стали
Инструмент HRC Инструмент HRC Инструмент HRC
Ленточные пилы Кернеры Зубила Зенкеры Сверла Штампы вырубные, загибные и вытяжные 54-56 58-60 58-60 60—62 60—62 60-63 Резцы Метчнки Фрезы Токарные оправки Дисковые пилы Развертки Кондукторные втулки 61-63 61-63 61-61 62-64 62-64 62-64 63-64 Штампы просечные Пробки и скобы Ножовочные полотна Концевые калибры 63-64 64 64 64
52
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
Абразивный инструмент — один из видов многолезвийного режущего инструмента. Абразивные круги и бруски различаются по форме, размерам, зернистости, материалу связки и структуре.
Зернистость шлифовального материала (табл. 5) характеризуется номером зернистости, который зависит от размера зерен.
5. Зернистость шлифовальных материалов (ГОСТ 3647—80)
Группа материала Зернистость Примечание
Шлифзерио Шлифпорошки Микрошлифпорошкн Тонкие микрошлнф-порошки 200; 160; 125; 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16 12; 10; 8; 6; 5; 4 М63; М50; М40; М28; М20; MI4 М10; М7; М5; М3 Шлифзерно, шлифпорошки, микрошлифпорошкн применяются не только для изготовления абразивных брусков, шлифовальных головок, ио н для изготовления шлифовальной шкурки, полировальных паст.
Связка служит для скрепления отдельных абразивных зерен. Ее свойства существенно влияют на прочность инструмента и режимы резания.
Связки бывают неорганические и органические. К неорганическим связкам относят: керамическую, магнезиальную и силикатную, к органическим — бакелитовую, глифталиевую, вулканитовую.
Твердость абразивного инструмента — сопротивляемость ^связки вырыванию шлифующих зерен с поверхности круга под действием внешних сил. Она не зависит от твердости абразивного зерна. Твердость круга оказывает большое влияние на процесс шлифования. Для обдирки применяют более твердые круги. Мягкими кругами выполняют чистовую обработку твердых материалов, закаленных сталей. Кругами средней твердости обрабатывают иезакаленную сталь, чугун и др.
