Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
Для повышения абразивной стойкости круга целесообразно применять максимально допустимые скорости, ограничиваемые прочностью связки, техническими возможностями станка и условиями техники безопасности. В настоящее время допустимая окружная скорость для керамических кругов 35 м/с, для бакелитовых и вулкапиювых кругов 50—60 м/с.
При незначительных боковых силах резания рекомендуется применять круги на керамической связке, для прорезных работ — круги на бакелитовой или вулканитовой связке, допускающие повышенные боковые давления.
13. Выбор шлиi-osa ьнмх кругов и режимов обработки режущего инструмента
Характеристика круга Режимы обработки
¦Материал Зер- нис- тость Номер струк- туры '-'корость круга. м/с Подача
режущего инструмента Материал зерна Связка Степень твердости поперечная, мм/дв. ход продоль- ная, м/мин
Заточка
Твердые сплавы:
Т15К6. T5KI0, Т30К4, ВК2. ВКЗ и ВК4 64С 80- 1Ь К СМ1, СМ2 (М3) 13-15 13-15 (10—12) 0,02—0,04 1—1,0
В Кб, ВК8 и В К15 640 80—16 К СМ2, С] (CMI. СМ2) 13-15 15—18 (12-й) 0,02—0,05 1—1.5
TI5K6, Т5К10, Т30К4, ВК2, ВКЗ, ВК4, В Кб, ВК8 и 62С 63-16 К СМ2 13—15 18-25 — 1—1,5
В К15
Минера локерамика 63С 16-12 К М3. СМ1. СМ2, С1 (CMI. СМ2) 11—16 12-15 (10—12) 0,02-0,04 1-1,5
Быстрорежущие стали Р6МЗ, Р6М5 23А 40-25 К До CMI. СМ2. С1 (CMJ, СМ2) годка 13-15 25—3ft (20-25) 0,03-0,08 1,5-2
Твердые сплавы Карбид бора 170- 230 Парафин или стеарин — - 20-25 (15—2(1) — 0,8-1
Быстрорежущие стали 63С. лп, ло 12—6 20—16 К СМ2 (СМ1, СМ2) 13-15 25—30 (20—25) 0.005-0,01 1 — 1.5
Примечания: 1. В скобках приведены значения параметров для механической заточки или доводки.
2. Доводку быстрорежущих сталей производят шлифовальным кругом; твердых сплавов — пастой иа чугунном диске. Давление при доводке пастой 0,06—0,08 МПа.
НЬЖИЦИЙ ИНСТРУМЕН1
58
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
14. Выбор зернистости и твердости абразивного инструмента для шлифования резьбы
Шаг резьбы, мм Предварительное шлифование Чистовое шлифование
Зернистость Степень твердости Зернистость Степень твердости
До 0,5 8 С2, CTI М20 С2, СТ1
0,5-0,9 12 Cl, С2 М20 С2, CTI
1 — 1,25 12 Ci, С2 MI4 С2, СИ
1,5-2,5 16 CMI, СМ2 MI4 Cl, С2
2.5-4,0 М20 CMI, СМ2 MI4 CMI. СМ2
4,5-5,5 М14 CMI, СМ2 М14 CMI, СМ2
15. Выбор алмазных и эльборовых кругов
Марка зерна Диапазон зернис- тости Связка Назначение Обрабатываемый материал
АСО, ПО 50/40— 160/125 Органи- аеская Чистовое и отделочное шлифование Твердые сплавы, инструментальные и быстрорежущие стали
АСР 63/50— 250/200 Керамическая и органическая Чистовое и обдирочное шлифование Твердые сплавы, быстрорежущие и легированные стали, чу-гуны
ЛР 50/40— 250/200 Керами- ческая Для труднообрабатываемых материалов Конструкционные, инструментальные, жаропрочные, корро-зионно-стойкне и быстрорежущие стали
АСВ 80/63— 400/315 Металли- ческая Для труднообрабатываемых материалов прн повышенных удельных нагрузках Твердые сплавы, чу-гуны, быстрорежущие стали
ACM, AM, ЛМ 1/0—60/40 - Для доводочных работ Твердые сплавы, стекло и другие твердые материалы
АСН, АН Природные и синтетические алмазы, ко-рунды, керамика и другие сверхтвердые материалы
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
59
Зернистость и твердость кругов для шлифования резьбы (табл. 14) устанавливаются в зависимости от шага резьбы; используемый абразивный материал — белый электрокорунд или зеленый карбид кремния; связка — керамическая. Точную резьбу ответственных режущих и измерительных инструментов (метчиков, резьбовых калибров и т. п.), как правило, шлифуют после их термической обработки. Мелкие резьбы с шагом 1—1,5 мм чаще всего шлифуют без предварительного нарезания.
Маркировка шлифовальных кругов. На торцовой поверхности круга наносится товарный знак предприятия-изготовителя, марка шлифовального материала, зернистость, степень твердости, структура, марка связки, допускаемая окружная скорость. Для кругов диаметром менее 40 мм маркировка наносится на упаковочную коробку. Все характеристики абразивных инструментов обозначаются условными знаками в определенной последовательности.
Например: на торце круга имеется обозначение: ПП 450 X 25 X X 127 24А 40С27К6 35 м/с, его можно расшифровывать: ПП — форма круга (плоский прямого профиля); 450 X 25 X 127 — размеры (наружного диаметра, высоты, внутреннего диаметра); 24А — марка абразивного материала (электрокорунд белый); 40 — зернистость; С2 — степень твердости; 7 — номер структуры; Кб — вид связки (керамическая 6-я разновидность); 35 м/с <— окружная скорость, при которой обеспечивается безопасность работы.
Алмазные и эльборовые круги. Алмазные, эльборо-вые круги (табл. 15) применяют для круглого наружного и внутреннего, плоского, фасонного, бесцентрового шлифования, для доводки лезвийного инструмента. Алмазными кругами обрабатывают твердые сплавы, керамику, камни, стекло и другие трудно обрабатываемые материалы. Эльборовые круги используют при шлифовании высоколегированных, инструментальных, быстрорежущих и других сталей.
Зернистость. При изготовлении алмазных (эльборовых) инструментов в соответствии с ГОСТ 9206—80Е определяют зернистость исполь* зуемых шлифпорошков и микропорошков.
