Изготовление и контроль оптических деталей - Ефремов А.А.
Скачать (прямая ссылка):
В оптическом производстве используют и другие клеи, например, ОК-ЭОП, ММА, УФ-215, ТКС. Однако их широко не применяют, поэтому их свойства не рассматриваются.
Все указанные оптические клеи плесневелыми грибками не поражаются, т. е. ими можно склеивать оптические детали приборов, работающих в тропиках.
3.4. Материалы покрытий и технологической оснастки вакуумных установок
На оптические поверхности деталей наносят однослойное или многослойное покрытие из металлов и диэлектриков, которые существенно изменяют свойства и оптические характеристики деталей.
Материалы покрытий. В настоящее время в оптическом производстве используют несколько десятков исходных материалов для покрытий. Этим материалам присвоены условные цифровые обозначения, используемые при записи в чертежах (табл. 3.6). Для
47
3.6. Материалы покрытий
Материал Услов- ное обо- зна- чение Способ нанесения и его условное обозначение Материал Услов- ное обо- зна- чение Способ нанесения и его условное обозначение
Алюминий 1 Серебро 25
Золото 2 азотно-кислое
Никель 4 Торий азот-
Серебро 8 но-кислый 30 Осаждение
Хром 9 Кремневый из раствора Р
Титан 15 эфир 43
Теллур 17 Испарение в Титановый
Стронций фтори- вакууме И эфир 44
стый 18 Смесь тита-
Магний фтори- нового и крем-
стый 24 невого эфиров 45
Сурьма трехсер-
нистая 27 Медь 3
Цинк сернистый 29 Палладий 5
Моноокись крем- 31 Фосфорно- - Электролиз Е
ния кислый аммо-
ний 21
Парафин 84 Нанесение из Азотная кис-
Воск 85 расплава Н лота 61
Уксусная Травление Т
кислота 63
, Лак бакели- Кистью, пулы
товый 72 веризатором П
изготовления покрытий используют химически чистые материалы без каких-либо примесей.
Алюминий — мягкий металл серебристо-белого цвета; для образования покрытий его испаряют в вакууме. Неудачно нанесенное покрытие из алюминия легко снимают обработкой в растворах щелочей. Покрытие нестойко к влажной атмосфере, механически непрочно. Эти характеристики улучшаются при окислении поверхности зеркал и нанесении тонкого слоя А1203. Защищенные пленкой А1г03 алюминиевые зеркала с внешним отражением имеют коэффициент отражения 83—85%.
Серебро — мягкий металл серебристо-белого цвета; для образования покрытий его испаряют в вакууме или восстанавливают из растворов солей. Неудачно нанесенное покрытие легко снимают обработкой в растворе азотной кислоты. Покрытие нестойко к влажной атмосфере, механически непрочно. Светоделительные покрытия защищают приклеиванием стеклянной детали. При изготовлении зеркал внутреннего отражения серебро защищают анодным нанесением пленок меди или никеля с последующим распылением из пульверизатора слоя бакелитового лака. Зеркала цмеют коэффициент отражения до 95—98%.
48
Хром — твердый металл серебристо-серого.цвета; для образования покрытий испаряют в вакууме. Покрытие стойко к влажной атмосфере и механически прочно; применяют для изготовления стойких светоделителей и зеркал; имеет значительные световые потери —в светоделителях поглощает до 30% света при равных коэффициентах пропускания и отражения. Зеркала с таким покрытием имеют коэффициент отражения около 55%.
Кремневый эфир — прозрачный 3—40%-ный раствор этилового эфира ортокремневой кислоты, имеет показатель преломления около 1,38, зависящий от концентрации раствора. Приготовление раствора и нанесение покрытий осуществляют в особо обеспыленных помещениях оптических цехов. Приготовленный раствор длительному хранению не подлежит. В виде пленки Si02 применяют для изготовления одно- и многослойных просветляющих и других видов покрытий.
Титановый эфир — прозрачный спиртовой 2—15%-ный раствор этилового эфира ортотитановой кислоты; имеет показатель преломления около 1,51, зависящий от концентрации раствора. Раствор приготавливают в химических лабораториях оптических цехов. В виде пленки ТЮ2 используют как чередующееся вещество в паре с кремневым эфиром для изготовления многослойных просветляющих и других видов покрытий. Способ изготовления пленок Si02 и ТЮ2 называют химическим нанесением покрытий гидролизом спиртовых растворов ортокремневого и ортотитанового эфиров.
Сернистый ц и н к — порошкообразное вещество желтого цвета, при испарении в вакууме образует пленки ZnS с показателем преломления 2,3. Для получения качественных покрытий необходима предварительная обработка вещества — брикетирование и прокаливание брикетов в вакууме при температурах возгонки. Испарение вещества происходит непосредственно из твердой фазы. Приготовленное для испарения вещество хранят в тщательно закрытых или запаянных сосудах. Сернистый цинк применяют для нанесения многослойных покрытий оптических деталей.
Фтористый магний — порошкообразное вещество белого цвета; при испарении в вакууме образует пленки MgF2 с показателем преломления 1,39. Для получения качественных покрытий необходима предварительная обработка — брикетирование (или гранулирование) и прокаливание брикетов (или гранул) при температурах, близких к температурам испарений. Приготовленное для испарения вещество хранят в тщательно закрытых или запаянных сосудах. Фтористый магний применяют для нанесения однослойных просветляющих и многослойных покрытий различных видов.
