Изготовление и контроль оптических деталей - Ефремов А.А.
Скачать (прямая ссылка):
Бензин Б-70 применяют для удаления следов воска, пека, канифоли, жировых загрязнений. Отработанный бензин регенерируют при температуре нагрева 185° С.
Ацетон технический используют для растворения смол, защитных лаков, нитроэмалей,'канифоли. Отработанный ацетон регенерируют при нагреве до.55° С.
Спирт этиловый гидролизный предназначен для растворения шеллака, спиртовых лаков.
Этиловый спирт-ректификат применяют для промывки и чистки деталей от жировых загрязнений на ответственных операциях, при контроле деталей, нанесении покрытий, склейке.
Эфир петролейный и эфир этиловый используют самостоятельно и в смесях со спиртами для чистки полированных поверхностей деталей перед нанесением покрытий и при сборочно-юсти-ровочных работах.
Промытые после шлифования заготовки протирают салфетками из бязи, цосле полирования — белыми салфетками из. фланели, батиста, льняного полотна. Перед нанесением покрытий и склейкой детали промывают и чистят обезжиренными гигроскопической ватой и салфетками из батиста. Протирочные материалы (салфетки) для менее ответственных операций простирывают. Окончательную чистку полированных поверхностей, а также чистку перед нанесением покрытий, склейкой проводят обезжиренными выглаженными
43
салфетками. При чистке салфетки не должны оставлять на поверхностях царапин, ворсинок, жировых следов. Пылинки удаляют беличьими или колонковыми кисточками.
3.3. Оптические клеи
Клеи для соединения оптических деталей друг с другом в блоки должны иметь максимальную прозрачность; высокую оптическую однородность; близость показателей преломления и спектральных характеристик клея и соединяемых деталей. Технологические характеристики клея и их влияние на качество клеевого соединения приведены ниже.
Устойчивость к механическим воздействиям, пластичность и толщина слоя клея влияют на механическую прочность клеевого соединения блока деталей. При недостаточной механической прочности клеевого соединения в процессе сборки и установки блока деталей могут возникнуть под действием сжимающих усилий оправы деформации деталей, частичное или полное разрушение клеящего слоя.
Коэффициенты температурного расширения, пластичность, толщина слоя клея характеризуют морозостойкость клеевого соединения. Морозостойкость клеевого соединения оценивают по способности соединенных деталей выдерживать охлаждение до заданных отрицательных температур без видимых разрушений клеящего слоя. Морозостойкость клеевого соединения зависит также от формы, размеров и свойств соединяемых деталей.
Температура размягчения и толщина слоя клея характеризуют теплостойкость клеевого соединения. Теплостойкость клеевого соединения оценивают по способности клея предотвращать относительное смещение соединенных деталей при заданных положительных температурах. Низкая теплостойкость вызывает относительное смещение деталей, нарушает их соосность.
Низкая влагостойкость й недостаточная химическая стойкость клея приводят к дефектам клеевого соединения и к появлению расклеенных участков на соединенных поверхностях. Такие дефекты возможны как в процессе склеивания, так и в дальнейшем при промывке склеенных деталей растворителями или под воздействием влаги. Клеевое соединение по влагостойкости характеризуют способностью его без разрушения выдерживать воздействие относительной влажности 98% при 40° С в течение определенного времени.
Клеи (табл. 3.5) готовят в химических лабораториях оптических цехов в потребных количествах с учетом жизнеспособности клея. При изготовлении клея, так и впоследствии при склеивании к помещениям лабораторий и рабочих мест предъявляют повышенные требования по чистоте и минимальной запыленности. В 5 см3 клея допускается не более 10 пылинок или ворсинок, видимых при наблюдении с шестикратным увеличением в сходящемся пучке света на темном фоне.
44
3.5. Оптические клеи
Марка клея Диапазон рабочих тем-тератур, °С Влагостойкость при влажности 98% и *-40°С, сут Механическая прочность на разрыв. 10-5 Па Жизнеспособность клея при 20° С, ч Показа-тель преломления
Бальзам пихтовый типов О и ОП + (30 -50) -(40-60) 5 40 До 8 (расплав) 1,53
Бальзамин +60-5—60 8-10 40 3 1,518
Бальзамин М +110-=—90 6-8 40 0,65 1,518
ОК-50П + 130-=—170 7-10 100 0,65 1,58
ОК-72ФТ + 140ч—170 70-80 100 0,65—0,9 1,555
ок-бо +150ч—60 не стоек 35 Не ограничена 1,515
УФ-235М +50-5—60 более 30 40 1,462
Акриловый +80-?—60 5-7 100 ' Не ограничена при герметизации 1,486
Бальзам — естественная смола (живица) пихтовых деревьев, прозрачная, желтого цвета, в состав которой входят скипидар, канифоль, летучие эфирные масла. Подготовка клея заключается в растворении живицы в этиловом спирте, промывке водой, сушке, фильтровании и сгущении увариванием. В процессе этих операций удаляются кислоты и получается необходимая твердость клея. В оптическом производстве используют бальзам двух типов: обычный— О и пластифицированный — ОП. Для повышения пластичности в клей добавляют в качестве пластификаторов льняное, туковое, вазелиновое масла. Введение пластификаторов увеличивает морозостойкость клеевого соединения до —60° С.
