Композиты на основе дисперсно армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции - Рабинович Ф.Н.
ISBN 5-93093-306-5
Скачать (прямая ссылка):
зажим (скоба); 6 - Н-образная прокладка.
Конструктивные решения монолитных конструкций с применением несъемной опалубки дифференцируются в зависимости от их объема, формы и габаритов опа-лубливаемой поверхности. Выбор оптимального типа фибробетонной несъемной опалубки следует осуществлять на основании технико-экономического анализа. В общем случае все конструктивные решения условно разделены на три основных вида: стенчатые конструкции толщиной 300-1200мм; массивные конструкции; конструкции в виде постаментов, столбов, подколонников.
Стенчатые монолитные конструкции с несъемной опалубкой могут возводиться различными способами. Одним из способов является возведение армированных стен с применением объемных блоков, изготавливаемых из армоопалубочных плит (рис 12.104). В этой конструкции две плиты соединены друг с другом при помощи пространственного каркаса, обеспечивающего жесткость блока, как в процессе его транспортировки и монтажа, так и в процессе возведения стенчатой конструкции.
Рис.12.104. Объемный блок «чемодан» из армоопалубочных плоских фибробетонных плит в общем виде (а) и разрезе (б)
1 - плоский фибробетонный лист несъемной опалубки; 2 - армоопалу-бочная плита; 3 - сетка армоопалубоч-ной плиты; 4 - зажим-фиксатор; 5 - стержни каркаса; 6 - плоский каркас; 7 -пространственный каркас.
Максимальный размер блока, исходя из транспортных габаритов, принят до 1,8x6м, при толщине блока до 1000мм. Наиболее эффективным является возведение стен с установкой блоков по высоте в один ряд (высотой до 6м). В этом случае не требуется установка блоков друг на друга, что устраняет работы по стыковке рабочих стержней, являющейся сложной и трудоемкой технологической операцией. Пространственное раскрепление блоков от смещения при производстве бетонных работ производят инвентарными подкосами или оттяжками. Качество производства работ контролируют при помощи специальных окон, образуемых в сечениях опа- лубочных плит и заделываемых в процессе возведения конструкций
Другой способ изготовления объемных блоков состоит в создании жесткого пространственного каркаса, который включает рабочую арматуру стенчатой конструкции в виде сварных сеток и на котором закрепляют плоские или профилированные опалубочные плиты. Плоские плиты закрепляют на каркасе при помощи металлических схваток, приваренных к каркасу, а профилированые плиты при помощи схваток, пропущенных в стыки плит и закрепленных на каркасе (рис.12.105).
Рис.12.105. Примеры конструктивных решений армированных (а) и неарми-рованных (б) стен с использованием фибробетонных профилированных опалубочных плит 1 - опалубочные плиты; 2 - армокаркас;3 -плоские сетки армокаркаса; 4 - связевые стержни; 5 - раскрепляющие элементы.
в...............а "в г-UU^ ir- 1111 ч 009 .L і
у/ \ / \ о о
в \ ? t............Я ft.........JS ft.,, .., ,.,.,г»,....Trv,Tr J ?
-2 Y 3000
При использовании профилированных плит несъемной опалубки, возможно, как было показано ранее, возведение стенчатых конструкций с применением объемных блоков (рис.12.101). Две армоопалубочные плиты закрепляют сваркой закладных деталей на каркасе, что позволяет создать жесткую конструкцию, обеспечивающую возможность транспортировки и монтажа, а также воспринимающую технологические нагрузки. Установленные вертикально блоки соединяют между собой, а общую устойчивость опалубки обеспечивают подкосами или растяжками.
При возведении слабо армированных стенчатых конструкций опалубочные или армоопалубочные плиты крепят на внешний инвентарный съемный каркас при помощи специальных захватов.
Съемный каркас может быть изготовлен из обычного проката, а также из облегченных гнутых профилей. В случае использования гнутых профилей за основу может быть принят каркас с Х-образными стойками и прогонами, скрепленными в одной плоскости. Съемный каркас ограждения (рис.12.106) включает стойки 1, выполненные с полостями 2, образованными полкой 3, стенками 4, свесами 5, и прогоны 6, имеющие полку 7, стенки 8 и свесы 9. Прогоны 6 соединены со стойкой 1 при помощи крепежного элемента 10. Последний состоит из опорного столика 11, на одном из концов 12 которого закреплена пружина с/э - образной формы 13 в виде пластины 14 с загнутыми в разные стороны упругими концами 15. К стенкам 16 опорного столика 11 закреплен фиксатор 17. Стойки 1 снабжены опорными плитами 18 и заглушками 19. Опорной столик 11 и прогоны 6 имеют отверстия 20.
Монтаж переносного каркаса осуществляют следующим образом.
Устанавливают стойки, в полостях которых размещают крепежные элементы. После установки стоек, каждый элемент передвигают в плоскостях до фиксируемого Рис.12.106. Пример конструктивного решения съемного и переносного поддерживающего каркаса из облегченных гнутых профилей для несъемной опалубки с использованием тонкостенных фибробетонных плит
а - общий вид в объемном изображении; б - фасад и сечения 1-ій 2-2; в - узел крепления стоек каркаса с
прогонами.
уровня и путем его поворота из наклонного положения в горизонтальное производят закрепление последнего на заданной высоте. При повороте один загнутый участок пружины крепежного элемента прижимается к стенке стойки, а другой к свесам со стороны полости, при этом фиксатор упирается в наружные поверхности свесов, что обеспечивает закрепление крепежных элементов на стойках. Свободные концы опорных столиков, выступающие за грань стоек скрепляют с установленными на них прогонами при помощи болтовых соединений. На смонтированный каркас навешивают ограждение 21, а всю раму раскрепляют от смещения подкосами 22.
