Краткий справочник технолога-термиста - Каменичный И.С.
Скачать (прямая ссылка):
МДВ, АЕС-3 и УМД-9000-ВИАМ Таблица 23
Составы для смачивания изделий при люминесцентной дефектоскопии
Составляющие Состав 1* Состав 2 Состав 3
Керосин ......... 50 75 85
Бензин . . ...... 25 _ _
Трансформаторное масло
(чистое)......... 25 — 15
Дефектоль зелено-золо-
тистый **........ 0,02—0,3 _ -
Нориол....... . — 25 —
* При изготовлении состава 1 сначала дефектоль растворяют в бензине, затем доливают керосин, а потом масло.
** Изготовляет Рубежанский химкомбинат.
Проверку производят в следующем порядке. Обезжиренное чистое изделие смачивают раствором, после чего выдерживают на воздухе в течение 10—15 мин. Затем изделие промывают сильной струей воды в течение 5—10 сек и просушивают, посыпают порошком, через 2—3 мин встряхивают или слегка обдувают для удаления лишнего порошка. После некоторой выдержки (не более 30 мин) изделие просматривают в ультрафиолетовом свете прибора ЛЮМ-1. При наличии трещин выходящий из них раствор смачивает силикагель, который начинает светиться отличным от остальной поверхности ярким светом.
Метод красок. Изделие смачивают жидкостью следующего состава (компоненты указаны в % по объему)
Керосин .................. 65
Трансформаторное масло ........ 30
Скипидар ................. 5
В качестве красителя добавляют Судан III, судан II, судан I в количестве 10 г на 1 л раствора.
После выдержки в течение 10—15 мин изделие насухо вытирают и на него наносят тонким слоем (лучше всего пульверизатором) суспензию каолина в воде (600 Г каолина на 1 л воды). Затем изделие сушат струей воздуха и при наличии трещин выходящий из них раствор окрасит каолин в цвет красителя.
Звуковая проба. Разбраковку изделий на наличие трещин можно производить пробой- на удар. Удар производят металлическим предметом по изделию, находящемуся на весу, или сбрасыванием изделия на металлическую плиту. Изделие, имеющее трещину, при ударе издает глухой звук.
Для определения трещин и других дефектов в стали методом глубокого травления применяют реактивы, перечисленные в табл. 24.
Для медных сплавов применяют следующие травители: 10—20-про-центный водный раствор персульфата аммония; 10-процентный раствор перекиси водорода в насыщенном водном растворе аммиака и раствор хлорного железа -(10 Г) и соляной кислоты (30 см3) в воде (120 см3). Последний реактив применяется также для травления сплавов на никелевой основе. Реактивы для глубокого травления стали
Таблица 14
Состав реактивов в % по объему
Режим травлении
Назначение реактива Соляная кислота HCl Азотная кислота HNOs R S ™ Sr? к с; U О. CJ сл OJ X м Вода Температура в °С Время выдержки
Для углеродистой
стали ..... — — 17 83 60 До 2 ч
То же...... 50 — — 50 60—70 10—45 мин
» ...... — 50 — 50 70—80 1—2 ч
Для легированной
стали ..... 17 — 33 50 До 100 20—60 мин
То же ..... 66 — 10 24 95—98 20 мин—2 ч
Для травления дюралюминия применяют следующий состав: соляная кислота 16,5%, азотная кислота 16,5%, фтористо-водородная кислота 4,5% и вода 62,5%. Реактив действует быстро; после травления изделие необходимо немедленно промыть и просушить.
Глубоким травлением обычно проверяют только подозрительные на трещины изделия. Так как кислота растворяет поверхность металла, изделие может уменьшиться в размерах.
Проба керосином или горячим маслом заключается в том, что изделия погружают в керосии или нагретое масло на 10—20 мин, после чего обдувают песком или насухо вытирают тряпкой и натирают мелом. В местах трещин керосин или масло выступает в виде мелких полосок.
Внутренние дефекты
Метод просвечивания рентгеновскими лучами основан на том, что рентгеновские лучи, прошедшие через металл, улавливаются на пленке (рентгенография) или экране (рентгеноскопия) и по разной степени потемнения отдельных мест изображения судят о наличии и форме дефектов.
В табл. 25 приведены данные о наибольшей толщине просвечивания разных металлов.
Таблица 25
Наибольшая толщина в мм просвечивания рентгеновскими аппаратами разных металлов
Аппарат Металл
Сталь Медь Алюминиевые сплавы
РУП 400-5-1 100 60
РУП 200-20-4 50 — 250
РУП 60-20-1 20 ¦
3 551.
33 Таблиця 26
Справочные данные по применению радиоактивных изотопов для просвечивания разных металлов
Радиоактивности изотопа
Со" (5,3 года)* Ir"2 (75 дней) Se75 (125 дней) Ті"» (129 дней)
Просвечиваемый металл Толщина просвечиваемого металла в мм
наиболее эффективная возможная наиболее эффективная возможная наиболее эффективная возможная наиболее эффективная возможная
Сталь......... 60—200 30—300 10—40 5—70 7—15 5—30 1—10 1—20
Сплавы алюминия . . . 250—500 200—600 50—250 40—300 40—150 20—200 5—50 3—70
Сплавы магния ..... 300—700 100—300 70—400 50—200 30—300 30—150 10—200
Сплавы титана ..... 100—300 60—40 15—70 10—100 ч 10—30 7—50 2—20 2—40
* В скобках указано время полураспада данного изотопа. Максимальная чувствительность рентгеновского метода такова, что можно выявить дефекты размеров не менее 1—2% от толщины просвечиваемого металла.
