Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Приведенные в таблице значения действительны для частот от 104 до 9* 109 гц. При частотах ниже 104 гц диэлектрическая постоянная выше 400 °С слабо увеличивается с ростом температуры. Ниже 400 °С частотная зависимость не наблюдается.
Тангенс угла потерь. При низких частотах тангенс угла потерь очень сильно меняется в зависимости от температуры. В радиочастотной области его величина меняется вдвое
Темпеоатура, °С Ориентировка электрического поля по отношению к кристаллографической оси
перпендикулярно параллельно
20 9,35 11,53
100 9,43 11,66
300 9,66 12,07
500 9,92 12,54
700 10,26 13,18
tg8:
2 lg (f'100)
10
[16—lg (f/100)]—772000
338
где / — частота, гц\ Т — температура, °С; Л = 2,4*10~6 для поля перпендикулярного оси С; Л = 1,9*10-6 для поля параллельного оси С.
Приведенное выше уравнение суммирует измерения, проведенные от 200 до 600 °С.
При 8,5 Мгц тангенс угла потерь менее чувствителен к изменению температуры; поэтому измерения, проведенные в температурной области от 20 до 700 °С, воспроизводятся с точностью до 10%:
tg 6 = 2,8 • 10-5 • 10Г/800 для поля перпендикулярного оси С;
tg6 = 8,5- 10~5* 10г/2 00° для поля параллельного оси С.
Об аномальных значениях при более низких температурах не сообщалось в печати.
Материал, приведенный в этом сообщении, основан на опубликованных и неопубликованных измерениях (данные по рубину) [Л. 2, 3].
ЛИТЕРАТУРА
1. М с F а г 1 а п е К. A., A Summary of Available Data on the Physical Properties of Synthetic Sapphire, Adolf Meller Company, Sapphire Product Division, Providence, Rhode Island.
2. Maletsone, Murphy and Rodney, J. O'pt. Soc. Amer., 1956, v. 48, p. 72.
3. Ballard, McCarthy and Wolfe, Report 2089-11 -S, Willon Run Laboratory, University of Michigan, January 1959.
Сварка диффузионная (см. Сварка холодная).
Сварка сопротивлением (см. Точечная сварка, стр- 414).
Сварка холодная (диффузионная). При соблюдении очень жестких требований к чистоте поверхности и точности 'посадки деталей некоторые металлы удается соединять при комнатной температуре или при температурах, лежащих ниже их точки плавления, подвергая их действию высоких давлений. Этот метод применим к платине, золоту, серебру, алюминию и различным сплавам этих металлов. Алюминий непосредственно перед холодной сваркой следует зачищать, чтобы получить свободную от окислов поверхность. Для этого разработаны специальные инструменты и методы [Л. 1, 2], которые пригодны для подготовки к сварке деталей также из других металлов и сплавов.
Одним из -самых древних примеров холодной сварки может быть соединение чистых золотых или платиновых деталей при комнатной температуре под ударами молотка.
Для соединения двух медных деталей можно использовать золотую прокладку. Детали точно обрабатывают и полируют, помещают между ними прокладку из золота (в виде фольги, проволоки или электролитически осажденного слоя), а затем сваривают под давлением. При достаточно длительном действии внешнего давления золото диффундирует в медь при температурах, значительно меньших его точки плавления. Обычно температура при сварке этим методом не превышает 500 °С. Давление при сварке можно увеличить, применяя для изготовления инструмента материалы, имеющие меньший коэффициент термического расширения, чем соединяемые детали (Л. 5]. В результате по мере повышения температуры давление будет возрастать.
ЛИТЕРАТУРА
1. General Electric Co. Ltd (Англия): GEC Cold-Pressure Welding, Particulary as Applied to Aluminium, 1948.
2. Utica Drop Forge and Tool Corp. (США): Utica Koldweld Process, а также Electrical Joints by Pressure Welding, Aluminium Co. of America, Sales Development Division (США).
22* 339
3. Ait ken P. B., Nuleonics, November 1952.
4. С i о f f i P. P., 'Bell Laboratories Record, ‘1958, v. 36, p. 172.
5. D a s D. K-, Rev. Sci. Instr., 1958, v. 29, p. 70.
Сверхвысокий вакуум (см. стр. 75 и далее).
Свинец в нержавеющей стали. При производстве нержавеющей стали для облегчения механической обработки к расплаву добавтяют соответствующие ингредиенты. Например, сталь марки 303 (типа 18-8) содержит селен, фосфор или серу содержанием до 0,07% (минимум). Возможно, что некоторые изготовители добавляют небольшие количества свинца. Ряд названных составляющих может оказаться вредным в элементах конструкции лампы, находящихся вблизи оксидного катода.
Свинец и его сплавы. Свинец обычно входит в состав легкоплавких припоев для соединения деталей вакуумных приборов, которые не подвергаются действию повышенных температур. Давление пара свинца при различных температурах изображено на кривой рис. 112.
По сравнению со овинцом давление паров олова, другого основного элемента мягких припоев, значительно ниже; поэтому с точки зрения
ррименения в вакууме свинец значительно опаснее олова. Однако пла стичность опаев с чистым оловом в качестве 'припоя гораздо ниже 'пластичности свинцово-оловянных сплавов.
Из (рис. 112 следует, что припои, содержащие свинец, можно использовать в вакуумных системах при температурах ниже 300 °С. В прогреваемых приборах паянные мягким припоем соединения приемлемы только в том случае, если в месте опая или вблизи последнего предусмотрено водяное охлаждение.
