Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
V-5. Окрашенный сорт А, твердая, может содержать умеренные воздушные включения, равномерно распределенные по полезной площади; слегка зеленоватая травяная окраска и средняя волнистость.
Небольшие детали из слюды, используемые в электронных приборах, могут стать проводящими вследствие напыления катодного ил^ испаренного с других элементов конструкции прибора материала, поэтому слюдяные изоляторы должны быть сформированы таким образом, чтобы избежать выступов, острых углов или краев, которые могут легко изнашиваться |[Л. 2].
Расщепление слюды производится посредством осторожного скобления края острым лезвием (например, лезвием двусторонней бритвы), которое затем внедряется между пластинами.
Так называемая листовая слюда представляет собой тонкие пластины относительно малых размеров — продукты расщепления или расслоя, скрепленные различными типами биндеров. Из-за присутствия биндеров этот материал нельзя использовать в вакуумных приборах, однако он дешев и находит широкое применение в конструкциях нагревательных элементов лабораторных печей. Для изготовления листовой слюды, предназначенной для работы в высокотемпературных условиях, используются как мусковитовый, так и флогопитовый слюдяной лом.
Упругая фибергласовая лента, покрытая силиконовой смолой и слюдой, выдерживает нагрев до 250 °С. Она известна как MGS класса Н.
ЛИТЕРАТУРА
1. Bufalino J. A., Natural Mica for Inustry, Mica Industry Association, Inc., New York.
2. Rodenhius K-, Santing H. and H. Y. M. v a n T о 1, The Life and Reliability of Valves, Philips Technical Review, 1956—*1957, v. 18(7), p. 181—1182.
Слюдяные окошки. Кроме описанного выше метода изготовления слюдяных окошек посредством пайки стеклянным припоем, существует способ, при котором используются мягкие медные прокладки (см. стр. 78, 79), разработанные по способу Стерцера [Л. 1] и Странда [Л. 2] (золотые прокладки). Обе конструкции можно прогревать при повышенных температурах.
ЛИТЕРАТУРА
1. Sterzer F., Simple High-Temperature Vacuum-Tight Mica Window, Rev. Sci. Instr., 1957, v. 28, p. 208.
2. S trand A. R., Mica Window Assembly for Use at Elevated Bake out Temperatures, Rev. Sci. Instr., 1958, v. 29, p. 533.
350
Смазки вакуумные. Вследствие высокого давления паров обычных масел и смазок их нельзя использовать в вакуумных сосудах для смазка движущихся деталей. Специальные масла для диффузионных насосов (см. стр. 217, 218)—октойл, октойл-S, апьезоновые (см. стр. 102, 103) и силиконовые масла и т. д. — при комнатной температуре можно применять лишь в небольших количествах. Для умеренных температур, до 250 °С, иногда используют коллоидный графит (см Аквадаг, стр. 99), несмотря на его способность к газовыделению При более высоких температурах поверхности смазывают бисульфидом молибдена MoS2 (моликот — типа Z), который используется до 400°С.
Хлорофтороуглеродную смазку, не содержащую кремнезема, мыла или мути, можно использовать до 135 °С в виде смазки и до 250 °С в виде масла. Давление пара этого материала очень низко.
В ряде случаев материалом подшипников, работающих без смазкч, может служить тефлон (см. стр. 405—409). Иногда вместо упрочненной стали или вольфрама можно использовать подшипники из синтетического сапфира и других подобных материалов.
ЛИТЕРАТУРА
W 111 е п s R. Н., Rev. Sci. Instr , 1960, v. 31, p. 574.
Смазки для кранов (см. Апьезон, стр. 102, 103, табл. 17).
Упомянутые смазки нельзя подвергать воздействию более высоких температур, чем указанные в таблицах. На краны следует наносить минимальное количество смазки такйм образом, чтобы не закупоривать отверстия при многократном поворачивании кранов. Если стеклянный кран начинает заметно т>го поворачиваться, то смазку надо тщательно удалить трихлорэтиленом, ацетоном и т. д. (см. Обезжиривание, стр. 9) и заменить свежей.
Кроме упомянутых, существует ряд силиконовых вакуумных смазок, которые можно применять при более высоких температурах, чем некоторые органические смазки. Однако для очистки от силиконовых смазок требуются специальные растворители
Смазки для механической обработки деталей электровакуумных приборов (см. также стр. 186). Приводимый ниже перечень масел, применяемых при обработке материалов резанием, основан на результатах, полученных рядом фирм, выпускающих электронные лампы. Каждое из этих масел было подвергнуто химическому анализу и производственным испытаниям с целью установить его влияние на оксидные катоды. Эти масла либо вообще не содержат серу, либо она входит в них в виде прочных химических соединений, не разлагающихся и не влияющих на эмиссию катодов даже при нагревании:
1. Sinclair Refining Co.
а) Sinclair Solvent
б) Cadet Oil
2 Esso-Humble Oil Co.
а) Rust Ban № 392
б) Fanax № 46
3. Sin Oil Co.
а) Sinicut № 4
б) Sinicut № 2B
4. Gulf Oil Co.
а) E. P. Lubricant № 65
б) Cut Aid
5. Union Carbide Corp.
a) Butyl Carbitol Acetate
6. Shell Refining Co.
a) Shell Macron № 27.
351
Соединения вакуумные:
вольфрама со стеклом — стр. 42, 45, 352; керамики с металлом — стр. 49; металлических труб — стр. 79; ножевидного профиля, металлические — стр. 421; подвижные соединения — стр. 291 и далее; посредством медной прокладки — стр. 78;
