Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 201

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 195 196 197 198 199 200 < 201 > 202 203 204 205 206 207 .. 265 >> Следующая

Серебро без труда паяется низкотемпературными и высокотемпературными припоями обычными методами. Кроме того, его можно сваривать дуговой сваркой в атмосфере инертного газа.
Сетка. В электронном приборе сетка — электрод с ячеистой структурой, обычно отрицательно заряженный и выполняющий функцию регулировки тока электронов от катода к аноду; сетку обычно помещают между катодом и анодом. Этот элемент конструкции электронного прибора получает входной сигнал, изменение величины или полярности которого приводит к изменениям потенциала сетки, что в свою очередь вызывает соответственные, но уже усиленные изменения анодного тока (см. стр. 426—428, Эквипотенциальные линии, стр. 438, 439). Ряд ламп имеет две или более сеток.
Сеточная эмиссия (см. стр. 307).
Силастик, силиконовая резина — синтетические эластомеры, которые могут быть получены в форме листов, кольцевых прокладок круглого сочения, литых деталей, труб и втулок, губки и изоляции проволоки и кабеля. Твердость различных сортов силиконовой резины по Шору составляет от 25 до 80. Эти материалы обычно могут выдерживать более высокие температуры, чем другие разновидности синтетического каучука, температурная область их службы колеблется от —84 до +315 °С (различные типы резины имеют разные температурные свойства). Силиконовые резины проявляют хорошие электрические свойства, высокое сопротивление сжатию, устойчивость к старению, действию озона и ультрафиолетовых лучей, а также высокую стойкость к действию различных реактивов и масел. Силиконовые резины могут быть использованы в качестве прокладок, кольцевых прокладок круглого сечения и других элементов вакуумных уплотнений. Давление пара при комнатной температуре составляет примерно 1 • 10_6 мм рт. ст. (1,33* 10~4 н/м2). Проницаемость этих резин для газов несколько выше проницаемости неопрена. Силиконовую резину, предназначенную для применения в качестве обычных и кольцевых прокладок, надо содержать в чистоте; очистку, если она необходима, надо проводить только посредством мягкого детергента или воды с тщательной промывкой. Растворители применять нельзя.
Диэлектрическая прочность силиконовых резин простирается от
5,9 - 104 до 17,7 • 104 в/см. Диэлектрическая постоянная при 1 Мгц со-342
ставляет от 3 до 8. Фактор мощности при 1 Мгц равен от 0,001 до
0,045 и зависит от цвета и наполнителей (в качестве наполнителей используются окись алюминия, стекло, слюда, керамика, диатомит, ортосиликат циркония, стеклоткань и порошок окиси кремния).
Силиконовые резины не оказывают корродирующего действия на металлы.
Можно получить комбинации силиконовых резин с тефлоном и другими материалами, придающими им специальные свойства.
ЛИТЕРАТУРА
Sites J. R. and Baldock R., Mass Spectrometer Studies of High Vacuum Materials, U. S. Atomic Energy Commission Report № ORNL-11405, 1952.
Силвак А (см. табл. 2 на стр. 43).
Силиконовые масла для насосов (см. стр. 218).
Силиконовые смазки (вакуумные). Dow-Corning Corporation, Midland, Michigan, изготовляет две разновидности вакуумных смазок: смазки для работы ib области от —40 до +200°С с умеренно низким давлением пара и хорошей устойчивостью к химикалиям и более тяжелые смазки для уплотнения высоковакуумных систем. Необходимо помнить, что силиконовые смазки более устойчивы к действию растворителей, чем нефтяные или органические смазки, и поэтому их труднее удалить с малодоступных участков.
Сильвания сплавы. Ряд сплавов фирмы «Sylvania» представлен в табл. 77. Сплав сильвания-4 (Силмет-4) легко спаивается со стеклом, металлом и пригоден для спаев с мягкими стеклами типа корнинг 001, 012 и 8160. Driver-Harris сплав 14 и Carpenter сплав 426 имеют тот же состав, хотя их коэффициенты термического расширения и значения теплопроводности слегка отличаются.
Сильфоны металлические (см. стр. 291—293).
Скорость откачки [Л. 1]. Скорость, с которой насос может удалить газы из сосуда или системы. Скорость откачки выражается в единицах объема на единицу времени, например л[сек или л/мин.
Скорость откачки вакуумного насоса S (л/сек) определяется формулой:
где V — объем откачиваемой системы, л; Pi — первоначальное давление в системе; Рг — конечное давление в системе; Ро — предельное давление насоса (см. п. 2 на стр. 239)-
Проводимость или скорость откачки соединительных трубопроводов в вакуумной системе G дается формулой (для давлений ниже атмосферного) :
где г — радиус трубопровода, мм; L — длина трубопровода, мм; Т — температура газа, °К; М — молекулярная масса газа (для воздуха 29).
Для воздуха при комнатной температуре эта формула преобразуется:
G —' 8 (L + 4d/3) ’ л!сек'
где d — диаметр трубопровода, мм.
Суммарная скорость откачки системы выражается как 1 1,1,1, ,1
Сплавы фирмы „Сильвания“
Т а б 1 и ц л 77
Марка Состав, % Предел прочности на растяжение Предел текучести Относи тельное > длине ние отож жеп ного материала % Плотность, г/см3 Удетьное электрнче ское сопро тивление, мком см Температурный коэффициент линей ного расиирення, хю-<у°с
отожженного материала упрочненного мате риала отожженного материала
Предыдущая << 1 .. 195 196 197 198 199 200 < 201 > 202 203 204 205 206 207 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed