Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Фрумин И.И. -> "Сварка порошковой проволокой" -> 43

Сварка порошковой проволокой - Фрумин И.И.

Фрумин И.И. Сварка порошковой проволокой — Киев, 1972. — 215 c.
Скачать (прямая ссылка): svarkaporoshkovoyprovolokoy1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 83 >> Следующая

о
Ч
О
С
о о о о о
Ю о со N- г—
CS) 1 со 1 о* 1 ( 1
1 о 1 о 1 о \ о \ о
1C оо сч <?> <?>
сч CN (М •— —•
СО со ,
• СМ CS (М
« Г". 1 со 1 ю 1 1 о
(М CS 04
я
*
к
Д
то
н
X
о
<0
К
сх
о
U
J>
*
S
§¦
ю
114
1дих материалов достаточно высокое, что исключает необходимость использования нитридобразователей.
Указанные особенности композиции сердечника позволяют получить при сварке этой проволокой шлак с хорошими физическими свойствами, препятствующий отеканию металла с вертикальной плоскости. Проволокой ПП-АН11 можно выполнять сварку вертикальных швов способом сверху вниз. Организация надежной защиты металла от воздуха, достаточная степень раскисленности, высокая основность шлака предопределяют при сварке этой проволокой получение высоких механических свойств металла шва и сварного соединения (табл. 33).
Таблица 33
Марка свариваемой стали — — т — ав, кГ/мм* «, % ан. 20 кГм/ся2, при t —40 °с -60
МСт. Зсп 64,0—56,0 23,0—25,5 18,8—22,4 12,5—15,1 4,6—9,1
54,6 24,6 20,6 14,5 8,7
09Г2 56,5—58,7 24,7—28,1 17,4—19,4 10,2—13,6 8,1—9,7
57,3 26,5 18,6 12,3 9,1
Примечание. Толщина металла 12 мм. Режим сварки: /св=250-т-260 а; С/д=2б-г27
Содержание примесей в наплавленном металле: 0,9—0,14% С; 0,9—1,5% Мп; 0,25—0,5% Si; S и Р не более 0,025% каждого; 0,015—0,025% N; 0,030—0,042% [OW, Ш]суы (после сварки) -= 4,0 -г- 5,5 см3/100 г.
Механические свойства металла шва и сварного соединения, выполненных проволокой ПП-АН11, находятся на уровне, достигаемом при сварке фтористокальциевыми электродами типа Э50А-Ф или Э55А-Ф. Применение проволоки взамен электродов этого типа с диаметром стержня 4—5 мм позволяет значительно повысить производительность сварочных работ. Благодаря возможности сварки в различных пространственных положениях эта проволока является весьма перспективной для использования в монтажных условиях в судостроении и строительстве.
Проволока ЭПС-15 [28] предназначена для сварки металлоконструкций из малоуглеродистых конструкционных и низколегированных сталей при нижнем положении швов. Изготовляется в нескольких конструктивных вариантах. Наиболее распространенная модификация ЭПС-15/2 выполнена с загибом двух кромок ленты внутрь (см. рис. 4, д). Диаметр проволоки 2,4—2,6 мм. При сварке этой проволокой на оптимальных режимах обеспечиваются такие же свойства металла шва и сварного соединения, как и в случае применения электродов типа Э50А. При этом требуется
115
строгое соблюдение режимов сварки по напряжению и особой техники сварки (повышенный вылет).
Проволока ПП-2ДСК [52] предназначена для полуавтоматической сварки металлоконструкций из малоуглеродистых конструкционных и низколегированных сталей при нижнем положении швов. Может применяться также для выполнения заполняющих разделку слоев горизонтальных швов на вертикальной плоскости. Выпускается диаметром 2,3 мм. Конструкция проволоки — с загибом одной кромки ленты (см. рис. 4, г).
Проволока марки ПП-2ДСК при сварке на оптимальных режимах обеспечивает показатели механических свойств металла шва и сварного соединения на уровне показателей этих свойств при сварке электродами Э50А. Требуется применение специальной техники сварки (повышенный вылет).
Проволоки ПП-АН6 и ПП2-ПСК применяются для специальных целей; они будут рассмотрены в следующей главе.
Порошковые проволоки карбонатно-флюоритного типа ПП-АН12, СП-1 и СП-2 для сварки вертикальных швов осваиваются промышленностью, определяется область рационального применения их.
11. Порошковая проволока для сварки в углекислот газе
Углекислый газ является эффективным средством защиты от влияния воздуха жидкого металла при дуговой сварке. В настоящее время сварка в углекислом газе — наиболее распространенный способ механизированной сварки. Он отличается высокой производительностью (в несколько раз превышающей производительность ручной дуговой сварки), дешевизной, простотой, возможностью выполнения сварочных работ в различных пространственных положениях в широком диапазоне толщин свариваемых сталей. Сварка в углекислом газе широко применяется при изготовлении металлоконструкций из малоуглеродистых конструкционных и легированных сталей.
При сварке сталей общего назначения в качестве электродного материала обычно используется проволока сплошного сечения, легированная марганцем и кремнием, чаще всего марки Св-08Г2С.
Наряду с перечисленными выше преимуществами сварки проволокой Св-08Г2С в углекислом газе следует отметить и существенные недостатки — повышенное разбрызгивание электродного металла и посредственный внешний вид швов, выполненных проволокой диаметром 1,6—2,0 мм в диапазоне наиболее употребляемых сварочных токов (250—400 а), повышенную прочность металла шва и в ряде случаев недостаточную его пластичность.
Неблагоприятные сварочно-технологические свойства проволоки Св-08Г2С в значительной степени связаны с крупнокапельным переносом электродного металла и неустойчивостью дуги при сварке
1 !«
на малых плотностях тока. При увеличении плотности тока резко возрастает коэффициент наплавки и ухудшается формирование швов. Уменьшить размеры капель электродного металла и повысить устойчивость горения дуги можно при использовании проволоки малого диаметра (0,8—1,2 мм).
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 83 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed