Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
Конусный сепаратор СК-2М предложен П. Д. Белогаем, В. В. Варэном, В. Г. Задорожным и С. Г. Клапцовым. Он предназначен для гравитационного обогащения руд и россыпей крупностью от 0,074 до 4 мм.
47
Рис. 2.16. Конусный сепаратор СК-2М:
/ — расходная насадка; 2, 5, 8, 9, 12 — трубы; 3 — цилиндр; 4 — клин; б, 13, 14 — узлы регулировки; 7 —рама; 10 — патрубок; // — кольцевой желоб; 15 — отсекатель; 16 — отклоняющее кольцо; 17 — регулировочный болт; 18 — конус; 19 — конусное кольцо; 20 — перегородка
Основным рабочим элементом сепаратора СК-2М (рис. 2.16) является усеченный конус 18, установленный на раме 7. Над конусом смонтированы распределительное конусное кольцо 19 с перфорированной кольцевой перегородкой 20 и вращающийся пульподелитель «сегнерово колесо», состоящий из цилиндра 3, труб 2 и расходных насадок 1.
Питанием конуса является пульпа, с содержанием 40—60 % твердого, которая при движении по рабочему конусу под действием потока, за счет различных плотностей и крупности минералов, расслаивается на тяжелую и легкую фракции. Лучшему расслоению и повышению эффективности обогащения 48
способствует установка отклоняющего кольца 16 и суживающихся клиньев 4. При стекании с рабочего конуса поток пульпы, огибая отклоняющее кольцо, приобретает форму «вееров»,, которые с помощью отсекателей 15 делятся на три продукта: тяжелую фракцию, промпродукт, легкую фракцию. Полученные продукты обогащения с помощью труб 5, 8, 9, 12 направляются в сборный кольцевой желоб 11 и через патрубок 10 — в соответствующие точки технологической схемы. Выход продуктов и их качество регулируются с помощью винтовых узлов регулировки 6, 13, 14, вращением штурвала. Для нормальной работы конусного сепаратора требуется строго горизонтальная установка рабочего конуса, которая достигается с помощью трех регулировочных болтов 17.
Техническая характеристика сепаратора CK-2JM
Производительность при крупности материала 0,25 мм, т/ч . . . 20—40
Содержание твердого в пульпе, %..........40—60
Диаметр основания рабочего конуса, мм........ 2000
Частота вращения «сегнерова колеса», мин-1 ....... 20—40і
Габаритные размеры сепаратора, мм:
длина................. 2235
ширина................ 2235
высота................. 2400
Масса сепаратора, т..............2
Верхнеднепровский горно-металлургический комбинат, кроме одноярусных конусных сепараторов СК-2М, изготовляет двухъярусные сепараторы СК2-2 и СКЗ-2 с конусами диаметром 2 и 3 м, трехъярусные СК2-3 с конусами диаметром 2 м, а также пяти- и шестиярусные (табл. 2.8).
Двух- и трехъярусные сепараторы рассчитаны на совмещение двух или трех операций в одном аппарате. На верхнем конусе можно осуществлять первичное обогащение, а на нижнем (нижних) — перечистку концентрата и контрольную операцию — очистку хвостов. Возможны и . другие варианты схем.
Производительность конусных сепараторов возрастает пропорционально площади рабочей поверхности конусов. Удельная производительность одноярусных и трехъярусных конусных сепараторов с конусами диаметром 2 м соответственно в 10 и 32 раза больше, чем у концентрационных столов ЯСК-1, а стоимость оборудования на 1 т перерабатываемых песков в 12—15 раз ниже. Серийное производство конусных сепараторов организовано Новосибирским заводом «Труд» и Усоль-ским заводом горного оборудования.
Сравнивая оборудование для гравитационного обогащения, необходимо отметить, что при обогащении ильменитовых песков средней крупности у винтовых сепараторов производительность на 1 м2 площади в 1,5 раза больше, чем у отсадочных машин, а при обогащении тонких классов в 5 раз больше, чем у концентрационных столов, у струйных желобов и конусных сепа-4—5308 49
5 Таблица 2.8. Техническая характеристика конусных сепараторов ВДГМК
Параметры Одноярусные Двухъярусные Трехъярусные Пятиярусные Шестиярусные
СК2-М CK-J СК2-2 CK3-2 СК2-3 СК-5 CK-6
Диаметр основания конуса, мм 2000 2880 2000 2880 2000 3600; 2960; 2960; 2960; 2960 3600; 2960; 2960; 2960; 2960; 2960
Длина образующей конуса, мм 800 1190 770 1100 770 1600; 1300; 1300; 1300; 1300 1610; 1300; 1300; 1300; 1300
Площадь рабочей поверхности, м2: одного конуса без клиньев общая Угол наклона к горизонту образующей конуса, градус Материал 2,95 2,95 14—20 Чугун 6,4 6,4 14—20 Чугун 2,9 5,7 14—20 Чугун 6 11,88 14—20 Чугун 2,85 8,55 14-20 Чугун 17; 16; 16; 18; 18; Стеклопластик 17; 16; 16; 18; 18; 18 Стеклопластик
Содержание твердого в исходном продукте, % Производительность, т/ч 45—60 20—40 45—60 40—80 45—60 25-45 45—60 45—90 45-60 20-40 45—60 75—100 45—60 80
Габаритные размеры, мм: длина 2160 3060 2500 3350 2160 3700 3700
ширина 2160 3060 2480 5100 2250 3700 3700
высота 2290 2800 2650 3250 3450 7750 9150
Масса сепаратора, т 1,46 2,5 2,9 5 3,3 6,8 7,8
раторов в 2 раза больше, чем у винтовых сепараторов, и в 10—12 раз больше, чем у концентрационных столов. Схемы обогащения с применением отсадочных машин сложны в аппаратурном оформлении; работа их связана с разветвленными пульпопроводами, трубопроводами и т. п.; часто возникают простои фабрик из-за технических неполадок.
