Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Геология -> Полькин С.И. -> "Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов" -> 19

Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.

Полькин С.И. Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов — M.: Недра, 1987. — 428 c.
Скачать (прямая ссылка): obogashenierudirossipey1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 13 14 15 16 17 18 < 19 > 20 21 22 23 24 25 .. 180 >> Следующая

Регулирование плотности пульпы, подаваемой из струйного зумпфа, легко может быть автоматизировано.
Для равномерного распределения пульпы по отдельным желобам используют пульподелитель (рис. 2.15). В цилиндриче-
Циркулирующая нагрузка, % Габаритные размеры, мм . Масса, кг.....
60—100 1420X2400X3000 800
44
Исходные пески
)ty-
Основная концентрация
I-1—:-1
Концентрат Промпродукт Хвосты
\ '-
Перечистная; Контрольная-
Хвосты Концентрат
Черновой Отвальные
концентрат хвосты
Рис. 2.13. Технологическая схема обогащения песков на струйном концентраторе Гиредмета
скую коробку /, закрепленную на валу, свободно вращающуюся в подшипниках, строго по центру подается пульпа, которая, вытекая из изогнутых трубок 2, вращает всю систему в противоположном вытекающей струе направлении за счет реактивной силы. В кольцевом желобе вытекающая из трубок пульпа делится на заданное число равных по объему и плотности частей (потоков). Частота вращения цилиндрической коробки зависит от степени заполнения ее пульпой и достигает 150—200 мин-1 при высоте пульпы 0,5—0,6 м. При частоте
45
Таблица 2.6. Показатели работы различных гравитационных аппаратов
Показатель
Струйный концентратор
Одноярусный конусный сепаратор
Винтовой сепаратор
Содержание тяжелой фракции
в исходных песках, % Выход чернового концентрата,
%
Содержание в черновом концентрате тяжелой фракции, %
Извлечение в черновой концентрат, %: тяжелой фракции в том числе циркона рутила ильменита
Степень концентрации по тяжелой фракции
Выход хвостов, %
Содержание в хвостах тяжелой фракции, %
Эффективность обогащения, %
Удельная производительность на 1 м2 пола, т/(м2-ч)
Расход воды при обогащении песков, м3/т
Стоимость оборудования на 1 т песков, перерабатываемых^ 1 ч, руб.
12,75
20,9
55,2
92,3 99,5 98,8 95,9 4,41
79,1 1,22
81,7 1,33—1,93
1,5
11,8
21,2 51,5
92
99,6 98,2 95,9 4,36
78,8 1,20
80,4 ,08- 1,49
1,5
167,5
12,2 30,2 37,1
92,3 99 98,2 95,2 3,04
69,8 1,35
70,6 0,65
6
1420
пульсации 100 мин-1 потоков пульпы, получаемых с пульподе-лителя, практически нет, так как в восьми изогнутых трубках число порций материала, попадающих в каждую секунду в ячейку кольцевого желоба, равно 13.
Струйные концентраторы Гиредмета при работе в промышленных условиях на титаноцирконовых россыпях и на коренных рудах показали вполне хорошие результаты. Извлечение ценных минералов из россыпей составило 95—99 %, а из коренных руд 85—90 % при выходе отвальных хвостов соответственно 80 и 70 %L
Показатели работы различных гравитационных аппаратов при первичном обогащении титаноцирконовых песков крупностью 95 % —0,28 мм и 5 % +0,28 мм (пески отмыты от галечника и глины) приведены в табл. 2.6.
Наиболее высокие технологические показатели получены на струйных концентраторах и конусных сепараторах, причем эти аппараты при более высоких технологических показателях имеют большую удельную производительность и простую схему обогащения, требующую минимума вспомогательного оборудования. По сравнению с концентрационным столом ЯСК-1 струйные и конусные концентраторы имеют почти в 10 раз 46
Таблица 2.7. Технологические показатели обогащения титаноцирксниевых песков различной плотности на струйных желобах
Минерал
Плотность, кг/м3
Извлечение, о/
10
Степень обогащения
Эффективность обогащения, %
Циркон
Рутил
Ильменит
Ставролит
Дистен
Силлиманит
Турмалин
4680 4250 42С0 3780 3710 3590 3030
98,4 96,8 93,3 87,2 85,4 69,7 49
6,4 6,3 6,1 5,6 5,5 4,5 3,1
84,9 83
82,2
72
41,9
55,9
33,8
большую производительность на единицу занимаемой площади (крупность песков —0,28+0,044 мм, содержание тяжелой фракции 10—12%).
Промышленные испытания на других песках показали, что струйные и конусные концентраторы при производительности на единицу занимаемой площади в 10—12 раз большей, чем у стола ЯСК-1, дают близкие показатели по извлечению ильменита в концентрат и равные по качеству хвосты (на песках крупностью —2+0,15 мм).
Разделение песков на струйных аппаратах тем эффективнее, чем больше разница в плотностях разделяемых минералов (табл. 2.7) и чем меньше тонких (шламистых) частиц в песках. Видно, что производительность аппаратов и эффективность их работы снижаются при уменьшении крупности обогащаемого материала. Так, например, при крупности —0,4+0,1 мм и крупности —0,2+0,1 удельная производительность снижается с 2,18 до 1,34 т/(ч-м2), извлечение тяжелой фракции с 93 до 88,2 %, эффективность обогащения с 75,5 до 48,9 %.
При обогащении лопаритовых руд струйные концентраторы при более высоких показателях по выходу от операции хвостов обеспечивают в 7—12 раз более высокую удельную производительность по сравнению с концентрационными столами при более низком содержании полезного минерала в отвальных хвостах. Перечистка черновых концентратов струйных концентраторов на тех же аппаратах показала более высокую эффективность работы в перечистных операциях по сравнению с их работой в операциях первичного обогащения. Производительность по исходному питанию при обогащении продуктов (шла-мов) крупностью —0,15 мм и —0,6 мм соответственно равна 3,3 и 6,8 т/ч, выход хвостов от операции 47 и 70%, эффективность обогащения 23,4 и 55 %.
Предыдущая << 1 .. 13 14 15 16 17 18 < 19 > 20 21 22 23 24 25 .. 180 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed