Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Бадриан А.С. -> "Производство капролактама" -> 83

Производство капролактама - Бадриан А.С.

Бадриан А.С. Производство капролактама — М.: Химия , 1977. — 264 c.
Скачать (прямая ссылка): proizvodstvokaprolaktama1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 77 78 79 80 81 82 < 83 > 84 85 86 87 88 89 .. 104 >> Следующая

Жидкость подается в каждую массообменную ступень по лотку 11 из кольцевого кармана выше расположенной ступени, попадает в стакан 8. Далее при вращении за счет возникающих центробежных сил жидкость затекает на начальные витки спиралей и образует на них ряд жидкостных пленок, текущих по лентам спирали в направлении наибольшего радиуса, т. е. от центра к периферии. С наружных концов спиралей жидкость сбрасывается в кольцевой карман 2, откуда поступает в распределительный стакан ниже расположенной ступени. С целью предотвращения выброса жидкости вверх или вниз с поверхности спирали последняя изготавливается из ленты, имеющей профиль с кромками, отогнутыми внутрь.
Для изготовления ступеней ректификатора используется лента из стали 1Х18Н9Т толщиной 0,3 мм и шириной 200 мм. Ее разрезают вдоль, после чего профилируют. С учетом загнутых кромок (их высота составляла примерно 5 мм) высота спирали в ступени оказалась равной 95 мм. На периферии ступени предусматривается
Рис. 72. Схема ректификатора со спиралеобразным ротором:
/ — корпус; 2 — кольцевой карман; 3 — вал; 4 — нижняя кромка спирали; 5 — конец спирали; 6 — отверстия стакана; 7 — спираль Архимеда; 8 — перфорированный стакан; 9 — радиальный брус; 10 — поперечная планка; 11 — лоток.
203
бандаж из листа толщиной 1 мм. Вес одной ступени колонны диаметром 1,3 м составляет 48 кг.
В колонне 12 одинаковых ступеней. Флегма подается на вторую ступень сверху; таким образом, верхняя, несмоченная, ступень работает в качестве сепаратора. Питание подается на 7-ю ступень сверху. Число заходов спирали в каждой ступени составило 24. Направление вращения совпадает с направлением спиралей в ступени. Для герметизации вала было использовано торцевое уплотнение вращающегося вала, серийно изготавливаемое отечественной промышленностью. На работающей колонне было достигнуто абсолютное давление 330 Па.
Для сравнения одновременно эксплуатирующихся в условиях ректификации капролактама колонны Киршбаума—Штора и ректификатора со спиралеобразным ротором приведены следующие данные (последний в идентичных условиях принимал нагрузку в 2,1 раза, а с учетом меньшего диаметра в 2,42 раза большую, чем колонна Киршбаума—Штора, при одинаковом гидравлическом сопротивлении) :
Колонна
Ректификатор Киршбаума — Штора
Диаметр аппарата, м 1,3 1,4
Высота рабочей часта, м . . . . . 2,3 2,8
Число ступеней 12 8
Частота вращения ротора, об/мин . . 90 520
(Расстояние между ступенями, м . . (Свободное сечение ступени, % . . . 0,19 о»з
75 26
Диаметр вала, м 0,09 0,09
Остаточное давление, Па 330 330
Подача питания, л/ч 1720 850
Отбор дистиллята '(очищенный кап-
ролактам) 1680 800
Флегмовое число 0,3 0,3
Вывод кубового продукта, кг . . . 40 50
Доля кубового продукта от питания,
% 2,3 5,9
Следует отметить, что при работе ректификатора степень исчерпывания капролактама значительно выше из-за снижения количества отбираемого кубового продукта. Соответственно этому возрастание тяжелокипящих примесей в кубовой жидкости не повлияло на качество дистиллята, в то время как попытка снизить отбор кубового продукта на колонне Киршбаума—Штора неизбежно ухудшает качество дистиллята. Сопоставляя эти факты, можно заключить, что ректификатор со спиралеобразным ротором обладает более высокой разделительной способностью, нежели колонна Киршбаума—Штора. Весьма важно для эксплуатации и снижение числа оборотов ротора (120 против 520) с одновременным снижением расхода электроэнергии до 1 15 кВт-ч.
Длительная эксплуатация ректификатора со спиралеобразным ротором позволила установить, что получаемый капролактам име-
204
ет более высокие показатели качества [31]. Так, оптическая плотность водного раствора не превышает 0,02, в то время как указанная величина ранее доходила до 0,04. Стабилизировались и остальные показатели, уменьшился их разброс во времени. В настоящее время проводится испытание в промышленном масштабе ректификатора со спиралеобразным ротором диаметром 2 м.
Итак, набор технологических приемов, описанных в настоящей главе, позволяет обеспечить высокие качественные показатели выпускаемого капролактама. Дальнейшее усовершенствование методов возможно в направлении еще большего укрупнения технологических агрегатов и снижения эксплуатационных расходов.
Литература
1. Мизеровский Л. Н., Пайкачев Ю. С., Шалычев Н. В. Изв. Вузов. Хим. и хим. технология, 1973, т. 16, № 7, с. 11091—(1094.
2. Никулина Л. Е„ Королева В. Р., Гечко В. А., Хим. волокна, 1972, № 1, с. 2>1— 22.
3. Зильберман Е. Н., Хим. пром., 1964, № 6, с. 408—4(16.
4. Иогансен А. В., Романцова Г. И., Зав. лаб., 1966, № 12, с. 1467—1471.
5. Романцова Г. И., Гришина Н. М., «Азотная промышленность», 1972, № 1, с. 44—49.
6. Лупанов П. А. и др., Хим. пром., 1975, № 5, с. 336—338.
7. Селиванов Н. М., Потехин В. М., Проскуряков В. А., ЖПХ, 1971, т. 44, № 2, с. 394—398.
8. АракеЛян В. Г. и др., «Газовая хроматография», il969, вып. 10, с. 96—103.
9. Иогансен А. В. и др., «Нефтехимия», 11968, т. 8, № 3, с. 447—452. '
Ю. Mikula F., Chem. prumysl., 1968, v. 18/43, № 11—12, p. 589—594.
Предыдущая << 1 .. 77 78 79 80 81 82 < 83 > 84 85 86 87 88 89 .. 104 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed