Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> СССР -> "Общемашиностроительные нормативы времени" -> 9

Общемашиностроительные нормативы времени - СССР

СССР Общемашиностроительные нормативы времени — М.: Машиностроение , 1974. — 411 c.
Скачать (прямая ссылка): obshemashstroitnorm1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 3 4 5 6 7 8 < 9 > 10 11 12 13 14 15 .. 95 >> Следующая

21
постоянного храпения, следует устанавливать не только минимально необходимое его количество, но и максимально допустимое.
Инструменты и приспособления должны располагаться на рабочем месте в определенном, удобном для пользования порядке, чтобы быстро, без дополнительных потерь времени найти их, взять, установить и затем уложить после окончания работ.
Количество обрабатываемых деталей, заготовок на рабочем месте определяется системой организации производства и должно обеспечивать непрерывную работу в течение смены. Не допускается загромождение рабочего места сверхнормативными запасами деталей,заготовок.
Все обрабатываемые детали, заготовки должны храниться на рабочем месте в таре.
ТИПОВЫЕ ПРИМЕРЫ ПЛАНИРОВОК РАБОЧИХ МЕСТ В МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХАХ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА*
Инструментообслуживание рабочего места в механических цехах серийного производства не требует больших постоянных наборов инструментария, который имеется в единичном и мелкосерийном производстве. Система инструментообслуживания должна обеспечить подачу рабочему набора инструментария (или выдачу ему в ИРК), необходимого для обработки партии деталей.
Если партия деталей обрабатывается в течение более чем одной смены, то набор инструментария передается рабочему другой смены.
Замена изношенного и вышедшего из строя инструмента производится на рабочем месте по вызову рабочего (или самим рабочим в ИРК).
При данной системе инструментообслуживания в большинстве случаев отпадает необходимость оснащать рабочие места инструментальными тумбочками, предназначенными для хранения довольно большого постоянного набора инструментария.
Рабочие места в серийном производстве следует оснащать приемными столиками с двумя или четырьмя инструментальными ящиками. Такого количества ящиков вполне достаточно для хранения инструмента, предназначенного для обработки партии деталей, а также для небольшого набора постоянно хранимых па рабочем месте средств но уходу за оборудованием (гаечных ключей, универсального измерительного инструмента, масленки и т. д.).
Наиболее современным методом организации серийного производства является поточный метод, при котором весь технологиче-
* Материал взят из сборника «Типовые решения организации рабочих мест в производственных цехах машиностроительных заводов». M., изд. Госко*чітет по машиностроению при Госплач0 СССР.
22
ский процесс изготовления изделия или полуфабриката выполняется на последовательно расположенных поточных линиях. Менее продуктивным является предметно-групповой метод организации производства, при котором технологический процесс выполняется на предметно-замкнутых участках, специализированных на изготовлении группы конструктивно и технологически подобных предметов (Участки валов, зубчатых колес, корпусных деталей и т. д.).
Метод организации производства по типам оборудования (универсальный метод), хотя и встречается еще в промышленности, однако является наименее рекомендуемым для серийного производства. При этом методе обработка изделий производится на участках, специализированных по типам оборудования (участках токарной обработки, сверлильных операций, плоскостной обработки и т. д.).
Учитывая все это, можно разработать планировку и оснащение рабочих мест в серийном производстве с учетом специфических конкретных условий предприятий.
Ниже приведены примеры планировки отдельных рабочих мест станочников: токаря, фрезеровщика, сверловщика, шлифовщика и зубофрезеровщика с учетом требований, предъявляемых к организации рабочих мест в серийном производстве.
I. Пример планировки рабочего места токаря
г|Г-* 1К62 О-
-==
1 2
J
1 — CTOwIHK приемный; 2 — столик приемный с инструментальными ящиками; 3 — решетка для ног
Рабочее место токаря оснащается двумя приемными столиками (рис. 1, 2). Один из них имеет четыре инструментальных ящика. Тара с обрабатываемыми и готовыми деталями размещается на верхних полках приемных столиков, а на нижних полках могут храниться принадлежности и приспособления. При обработке более крупных деталей, например валов, вместо приемного столика может быть установлен стеллаж (рис. 6) для горизонтального хранения валов, состоящий из необходимого количества секций.
23
II. Пример планировки рабочего места фрезеровщика
/ — столик приемный; 2 — столик приемный с инструментальными ящиками; 3 — решетка для ног
Рабочее место фрезеровщика оснащается двумя приемными столиками (рис. 1, 2). Один из них имеет четыре инструментальных ящика. Тара с обрабатываемыми и готовыми деталями размещается на верхних полках приемных столиков, а на нижних полках могут храниться принадлежности и приспособления. На некоторых рабочих местах приспособления и принадлежности к станку могут размещаться на стеллаже с выдвижной платформой (рис. 5), установленном позади станка.
III. Пример планировки рабочего места сверловщика
1 — столик приемный; 2 —• столик приемный с инструментальными ящиками; 3 — решетка для ног
24
Рабочее место сверловщика оснащается двумя приемными столиками (рис. 1, 2). Один из них имеет четыре инструментальных ящика. Тара с обрабатываемыми и готовыми деталями размещается на верхних полках приемных столиков, а на нижних полках могут храниться принадлежности и приспособления.
Предыдущая << 1 .. 3 4 5 6 7 8 < 9 > 10 11 12 13 14 15 .. 95 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed