Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
Вата минеральная — волокнистый материал, получаемый из силикатного расплава горных пород и металлургических шлаков или их смесей. В зависимости от плотности выпускают (ГОСТ 4640—76) трех марок: 75, 100 и 125, соответствующих объемной массе в кг/м3, подразделяемых на высшую и 1-ю категории. Температуроустойчпвость 600—700° С, теплопроводность при 25° С 0,038 ккал/(ч-м-°С) и при 300°С —0,090 ккал/(ч • м • °С). Применяют для тепло- и звукоизоляции.
КЕРАМИКА
Керамика — это разновидность композиционных материалов, получаемых спеканием размельченных горных пород, минералов, окислов и других неорганических составляющих.
Характерными свойствами керамических материалов является достаточная прочность, жаро- и кислотостойкость, износостойкость и твердость и др. Вследствие высокой твердости и хрупкости керамические материалы слабо подда-
Керамика
397
готсяформообразующей обработке, поэтому их выпускают в виде готовых изделий или полуфабрикатов для изготовления керамические покрытий.
Керамические технические материалы подразделяют на грубую керамику (кирпич, черепица, гончарные трубы, массовые огнеупорные изделия и др.) и тонкую (главным образом фаянс, фарфор) и на их основе комбинаторные керамики с широким диапазоном свойств.
Материалы керамические радиотехнические (ГОСТ 5458—75*) подраздег ляют в зависимости от назначения на типы: А — высокочастотные для конденсаторов; Б — низкочастотные для конденсаторов; В — высокочастотные для установочных и других изделий электронной техники, и на десять классов: IA — для контурных и разделительных конденсаторов, не определяющих стабильности частот; ПА — для контурных термокомпенсирующих и разделительных конденсаторов; HIA •— для конденсаторов высокой стабильности; IVB — для однополярных импульсных конденсаторов и конденсаторов низкой частоты и постоянного тока; VB — для конденсаторов низкой частоты и постоянного тока; VIB — для деталей с рабочей температурой 300° С; VIIB — для малогабаритных деталей массового производства; VIIIB — для крупногабаритных деталей и деталей сложной конфигурации; IXB — для антенных изоляторов и деталей средств связи; XB — для оснований изоляторов и других установочных деталей электронной техники. Каждый класс по электрическим характеристикам подразделяется на группы и категории.
Материалы электротехнические фарфоровые предназначены для изоляторов и изделий постоянного и переменного тока частотой до 60 Гц. Согласно ГОСТ 20419—75 подразделяют на четыре группы фарфора (табл. 21). Изделия из I, II и III групп фарфора предназначены для работы при напряжении свыше 1000 В, а IV — до 1000 В.
21. Электротехнический фарфор
Показатели I II III IV
Предел прочности, кгс/см2, не менее: при растяжении 300 350 450 550 550 650
при сжатии 4500 5000 6000 2500
при статическом изгибе 600 700 800 1000 1100 1400 300 350
при ударном изгибе 1,8 1,8 2,2 1,3
Стойкость к термоударам, °С, не менее 160 150 160 —
170 1Є0 170 —
Электрическая прочность фарфора при переменного токе, кВ/мм, не менее Тангенс угла диэлектрических потерь при токе 50 Гц, не более 30 0,025 30 0,025 30 0,025 -
Примечание. В числителе — данные для неглазурованного, а в знаменателе — для глазурованного фарфора.
Материалы пьезокерамические — порошки, предназначенные для изготовления элементов устройств, в которых используется явление пьезоэлектронного эффекта. В соответствии с ГОСТ 13927—74*, в зависимости от компонентов, выпускают следующих марок: ТБ-1 (титанат бария), ТБК-3 (титанат бария-кальция). ТБКС (титанат бария-кальния-свинца), ЦТС-19, ЦТС-21, ЦТС-22, ЦТС-23 и ЦТС-24 (цирконат-титанат свинца), ЦТБС-1 (цирконат-титанат свинца-бария), ЦТБСт-1 (цирконат-титанат свинца-стронция), НБС-1 и НБС-3 (ниобат бария-свипца). Технические характеристики марок приведены в ГОСТ 13927—74*.
398
Минералы и материалы на их основе
Пьезокерамические материалы, в зависимости от основного назначения, подразделяют на четыре класса:
I. Для высокочувствительных пьезоэлементов, работающих в режиме приема и (или) излучения (марки ТБ-1, ЦТС-19, ЦТБС-1).
II. Для пьезоэлементов, работающих в режиме приема и (или) излучения в условиях воздействия сильных электрических полей и (или) механических напряжений (марки ТБК-3, ЦТС-23, ЦТС-24, НБС-1, ЦТССт-1).
III. Для пьезоэлементов, обладающих повышенной стабильностью частотных характеристик в заданном интервале температур и во времени (марки ТБКС, ЦТС-22, НБС-3).
IV. Высокотемпературные для пьезоэлементов различного назначения, работающих при температурах выше +25O0C и обладающих повышенной стабильностью пьезоэлектрических характеристик в заданном интервале температур п (или) механических напряжений (марка ЦТС-21).
ОГНЕУПОРЫ
Огнеупоры—технологические материалы (изделия), определяющие эффективность и экономичность ведения металлургических и других высокотемпературных процессов. Современное многообразие огнеупоров представлено в удачной классификации (ГОСТ 4385—68), охватывающей как традиционные керамические огнеупорные материалы, так и новые их разновидности на основе утлеграфптовых композиций, окисяых и некислородных соединений и др. Огнеупоры подразделяют на одиннадцать типов и последние — на группы (в скобках приведены их условные маркировочные обозначения, установленные ГОСТ 1502-72*):
