Технология пайки изделий в машиностроении - Лашко С.В.
ISBN 5-217-01456-3
Скачать (прямая ссылка):
Al-Si-литейные сплавы Al-Si-деформируемые сплавы Гальваническая медь; 3,8 -5 мкм Вакуум 0,0665 Па+ + пары Mg. Окисление BN2 т 527--538 °С 1ч >235 Прижимы за счет ТКЛР деталей и приспособлений
ML
м'1
Cu
Cu
ы ся
en
Cu
Al
Контактное покрытие или прослойка
Cu и Ni или Ni 22 икм + + фольга Ag-припоя
Может быть покрытие Ag, 12 мкм
СП2
N2 + 5XH2
Вакуум 0,0665 Па + + пары Mgr; охлаждение
BN
2
СПЗ
Тоже
ТРП
700 °С 5 мин
570 °С 30 мин
Примечание
Cu, полированная в 50 %-ном водном растворе фосфорной кислоты при плотности тока 0,2 А/см2 в течение 42 с
Контактное покрытие СП 2 СПЗ ТРП Механические свойства, МПа Примечание
или прослойка <** тср
Графит Графит Mo Герметичная камера Электроконтактный 2200-2400 °С 15 мин 392--490 Пятикратное термоцик-лирование при 1800 -2400 °С повышает (7„В 1,5 раза
п і* Fe Тоже * 2400 °С 15 мин 150 - Тоже
я і* Ni п і* 2200 °С 15 мин 140 — ¦г
п і* Al п >2200°С 15 мин 120 — If
мі
м'і
Контактное покрытие или прослойка
СП2
СПЗ
ТРП
Механические свойства, МПа
'ер
Примечание
0Т4
0Т4-1
ВТ20
BTl Тоже Сталь 15
Сталь 37
ОТ4
0Т4-1
ВТ20
BTl Тоже Сталь 15
Сталь 37
Cu (термо вакуумное напыление)
ПСр92
ПСр72 ПСр62 Графит
Графитовый порошок
Вакуум 0,01333 Па
То:
В печи
То:
0,1333
Вакуум 1,33 Па
960 "C 40-50 мин
790-810•C
Тоже
1200 0C 5 мин
1350 °С 60 мин
147 — 176
147-176
360-490
176,4 -215,6
176,4-215,6
98-147
98-147
310
Порошок графита у зазора
ее ел со
Сталь 45
Тоже
Mi
Сталь 45
Тоже
Контактное покрытие или прослойка
Фольга из стали 45 со слоем боридов
100 мкм
Покрытие стальной ленты специальной борирующей пастой
Прослойка Ni 0,10 мм; покрытие Mn 38 мкм; покрытие Cu 65 мкм
СП2
На воздухе
Тоже
Вакуум 0,001333 Па
СПЗ
Электросопротивлением
То же
Впечи
ТРП
1250 43 Змин
До появления жидкой фазы
1000 °С 5 мин
Механические свойства, МПа
"в
- При 900°С '.ИТ9'*
340 -
Примечание
Давление при сборке 5,39 МПа
Лента толщи ной 0,3-0,5 мм; бориро-ванная смесью 70%
Na2B4O7 + + 30XBxC
¦5'
M1 мЧ Контактное покрытие или прослойка СП2 СПЗ ТРП Механические свойства, МПа Примечание
о, тср
Тоже Тоже Прослойка CuO1IO им, покрытие Mn 38 мкм Тоже Тоже Тоже 310 — —
» Ff Cu; 100 мкм Mn; 38 мкм п — 300 Две прослойки Cu на Mn
п Прослойка трехслойная Cu 0,1S мм; покрытие Mn 38 мкм; покрытие Cu 65 MKM п 305
І
(О
Мк Диффундирующий компонент СП 2 спз ТРП Примечание
Ni Ni-IlSi Si Флюс Впечи 1165"C Сильный рост зерна никеля
Ni 76,6AjJ-Ni Ag п я > 950 °С -
Ni Cu Cu п я > 1083 •C -
Ni-сплавы Ni — 13Cr— ЮР P Вакуум 1,33 Па я > 900 °С 2ч -
Тоже Ni - 4,6Si --6,5P-3Fe Si и P Тоже я > 980 °С -
я Ni-IOSi--1P-12Cr Тоже п п > 1120 °С -
п Ni — 20Si — -IP-12Cr п п я > 1120 °С -
Ni Cu Cu п п 1083 °С 1ч -
Мк Mn Диффундирующий компонент СП 2 СПЗ ТРП Примечание
Ni Ni-Mn Mn Вакуум 1,33 Па В печи 980 °С 1ч -
Sn Sn-4 3Bi Bi п я 139 °С -
Ti Ti-42,61Mn Mn п я >1175 °С Сильный рост зерна титана
Ti 75,5Ti-Ni Ni я я > 555 °С -
Ti 72Ti-28Cu Cu я я > 888 °С -
Tl Tl-47,5Bi Bi я я - -
Pb Pb-56,5Bi Bi Флюс В термошкафу > 125 °С -
Файл 9-17. Механические свойства соединений, паянных заменителями серебряных припоев
Mn, марка, состав, % СП 2 СПЗ ТРП тср, МПа Свойства припоя
Медь МФЗ ПВ209, ПВ284 Газопламенная 780-800 °С 700-100 Самофлюсуемый
Латунь МФ7 Тоже Индукционная печная - 73,5-117,6
Tt ПФОЦ 7-3-2 ПВ209, ПВ284 Тоже 730-750 °С 186,2-215,6 -
п Cu-(25 . . 35)Мп --(1,5 .2,S)Sn--(0,1 . I1O)Si--(1 .3XM ПВ200 780-800 "С —
Файл 9-18. Капиллярные зазоры, обеспечивающие заполнение
их жидким припоем и оптимальную прочность паяных соединений
мм при пайке материалов Мк
Медь Медные стали Углеродистые стили Коррозионно-стойкие стали Никелевые сплавы Другие сплавы
Медь Ml - - 0,001-0,055 0,025-0,075 - -
Латунь Л62 0,075-0,40 0,075-0,40 0,01^0,025 - 0,075-0,37 —
Медно-фосфо-ристый МФЗ 0,02-0,10 0,025-0,12 - - — —
Серебряный ПСр45 0,05-0,37 0,05-0,37 0,025-0,15 0,075-0,375 0,075-0,37
Серебряный с кадмием ПСр40 — — 0,25
Алюминиевый Al-Si - - - — — 0,12 -0,30*1 0,05-0,25 2
Mn * ,, мм при пайке материалов Мв
Медь Медные стали Углеродистые стали Коррозионно-стойкие стали Никелевые сплавы Другие сплавы
Магниевый - - - - — 0,12-0,25*3
Нихромовый — - 0,075-0,125 0,075-0,25 0,075 — 0,25 -
Серебряно-марганцевый - - 0,025-0,125 0.075 — 0,125 0,075-0,125 0,05 -0.075*2
Серебряно-мар-ганцево-палла- - - 0,025-0,125 - 0,013-0,05 -
диевый
Легкоплавкий 0,03-0,50 0,030-0,40 0,025-0,2 0,02 -0,75 - -
Алюминиевые. '2Титановые. '8Магниевые.
Файл 9-19. Влияние угла скоса на механические свойетвасоединений труб из стали 35, паянных в печи припоем UCpkO с флюсом ПВ209_
Угол скоса, градус Механические свойства, МПа Примечание
0 380,2 3381-442 К*-63,5
15 362,6 316,5-425,3 К - 60,6
30 354,8 303,8-402,8 К-59,4
45 365,5 303,8-403,7 К-61,2
55 386,1 337,1-429,2 К - 66,5
65 465,5 398,9-521,4 К-78,0
75 482,2 398,9-563,5 К-80,5
'К - коэффициент прочности паяного соединения, % от прочности Мв> при зазоре 0,
