Технология пайки изделий в машиностроении - Лашко С.В.
ISBN 5-217-01456-3
Скачать (прямая ссылка):
При внутреннем расположении мест пайки
При наружном расположении мест пайки
Примечание
Возможность соблюдения ТЦП при использовании груза
Тоже
Возможность соблюдения ТЦП при использовании прижимного приспособления
При локальном ускоренном охлаждении наружной детали и локальном ускоренном подогреве внутренней детали
СП4
За счет давления электродов
За счет разности давления атмосферы и давления внутри тонкостенного контейнера
Под давлением окружающей жидкой или газовой среды
Толщина слоя
СПЗ
Локальный (электросопротивлением)
Общий нагрев
Общий нагрев
Давление, Па
2,94-4,9 Па
Тоже
V пс
Стыковое, нахлес точное, тавровое
Нахлесточное, телескопическое, стыковое
Нахлесточное, стыковое
При наружном расположении мест пайки
Внутреннее расположение швов, любая форма изделия
Любая форма изделия
Примечание
Контейнерная пайка за счет передачи давления на изделия стенкой контейнера непосредственно или через слой крупки
жидкого припоя должна обеспечивать скольжение деталей с отсутствием заметной химической эрозии М«
Файл 10-2. Примеры практической реализации CUU при пайке изделий
ТРП сш СП2 СПЗ СП4
Cu+Al Al-Си-эвтектика 550°-1 Контактно-реактивная Вакуум 0,133 Па Электроконтактная Сжатие электродами сварочной машины
Твердые сплавы + сталь 45 Готовые Ag-, Си-припои > t„ припоя Готовый припой Флюс 100 Тоже р і 19,6 МПа. Сжатие электродами сварочной машины
Me + полупроводник или Me + керамика Тоже Тоже Вакуум 0,0133 Па В печи, индукционная МПа
Me+ Ge; Me+ Si Au Au г 356 °С г 373 °С Контактно-реактивная или готовые припои Вакуум 0,0133 Па или сухой В печи р < 19,6 МПа
Сплав "Rene 80 " Ni-припой В28 > 1200 °С Готовый припой Вакуум 0,133 Па Тоже р -2,94 .4,9 МПа
ХН75 ВПр7 1180 43 Диффуэионна я пайка Вакуум 0,0133 Па р « 2,94+4,9 МПа
,1 Ni -14 % Cr -10 % Со - 5 % Ti - 3 % ВС - 0,18 % С - 0,03 % Zr. „"Rene 80" +2 %В.
Толщина слоя припоя должна обеспечивать скольжение деталей с отсутствием заметной химической эрозии M,.
диняемых деталей до температуры пайки за время т„. Локальность нагрева определяется отношением нагреваемой поверхности Sn (объема VJ ко всей поверхности деталей изделия SJV0. Если 5HZS0 — 1, то нагрев общий, если SH/S0 < 1, то нагрев локальный. Локальный нагрев при пайке обусловливает развитие меньшего температурного градиента в соединяемых деталях, чем при сварке плавлением, а следовательно, и развитие меньших тепловых деформаций и растягивающих внутренних напряжений в готовом изделии. Различные способы нагрева имеют свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать при их выборе для пайки изделия.
В файле 11-1 приведены некоторые сведения о различных способах нагрева, ограничениях в их использовании, обусловленных особенностями формы и конструкции изделия, характером выполнения швов, определяющим производительность процесса.
Наряду со способами, для которых характерен преимущественно один вид теплопередачи между источником энергии и изделием (деталью) (1—6, 8-11,14, 16—19), есть способы, при которых одновременно осуществляются два вида теплопередачи (7,12,13,15).
Нагрев деталей с поверхности характерен для большинства способов. Нагрев в объеме происходит только при прямом электроконтактном и при некоторых режимах индукционного нагрева.
Не каждый способ нагрева пригоден для пайки изделия сложной формы. Так, нагревы в экзотермических реактивных флюсах, индукционный, электролитный пригодны главным образом для небольших изделий, имеющих форму тел вращения; нагрев блоками и экзотермическими твердыми смесями — для изделий, состоящих из двух или нескольких деталей простой геометрической формы и небольших размеров; нагрев световой, газопламенный, плазменный, электродуговым разрядом — для относительно простых изделий с возможностью локального нагрева паяемых деталей по месту пайки, инфракрасный нагрев и нагрев матами — преимущественно для изделий малой толщины и простой формы; электронно-лучевой нагрев сканирующим лучом - для одновременной пайки большого числа мест соединения, находящихся в одной плоскости, размеры которой ограничены размерами вакуумной камеры и площадью сечения сканирующего луча; дуговым разрядом — для пайки в вакууме плоских и криволинейных деталей, размер которых ограничен размерами вакуумной камеры.
В паяемых изделиях сложной конструкции при радиационном нагреве необходимо учитывать возможность экранирования одних деталей другими. С увеличением температуры нагрева в печах выше 400 °С и соответственно с ростом удельного вклада радиационного вида теплопередачи возрастает роль взаимного экранирования дета-
373
Файл 11-1. Совместимость способов нагрева СПЗ с К±, ТП, M
СПЗ
1. Паяльником (масса до 1кг)
1а. Волна припоя
2. Конденсационная пайка
3. Нагретыми штампами
Изделия простой конструкции и небольшой массы
Изделия
электроники
(схемы)
Мелкие изделия электроники с возможностью проникания паров к местам пайки
Изделия с большой площадью шва несложной формы
Способ паїкж по температуре нагрева
Низкотемпературный
Высокотемпературный
Характер нагрева
