Получение тугоплавких соединений в плазме - Краснокутский Ю.И.
Скачать (прямая ссылка):
Активность плазмохимических порошков тем выше, ем больше их дисперсность. Поэтому температура на-ала окисления и температура спекания ультрадисперс-ых частичек на 300—350 К, а высокодисперсных на Размер ^ нижеі чем температура порошков микронных
всЄг*РИВЄАЄННЬІе матеРиалы показывают, что это прежде *ана° СВязано с Удельной поверхностью, для нитрида ти-d Установлена корреляция между этими величинами
185
Таблица 38. Общая характеристика порошков тугоплавких соединений и методов их получения в плазме
Вид порошка
Средний размер частичек, нм
Отличительные структурные признаки
Метод получения
Ультрадисперсный
Высокодисперсный
Микронных размеров
от 1 до 30—50
от 30—50 до 100—500
от 100—500 до 10 000
Строго пространственная периодичность расположения атомов в частичках нарушается, дальний порядок сохраняется
Частички порошка — монокристаллы или их спеченные агломераты с разного рода дефектами поверхности и кристаллической решетки
Частички порошка — моно- или поликристаллы и их спеченные агломераты
Переработка газообразных и летучих веществ, переконденсация в плазме
Переработка твердых порошкообразных веществ, взвешенных в потоке плазмы. Термолиз водных растворов солей, переработка жидких хлоридов
Взаимодействие плазмы со слоем конденсированных веществ
Повышенная активность плазмохимических порошков спешно используется для интенсификации процессов получения керамических изделий, повышения их прочности, плотности и эксплуатационных характеристик.
Для ультра- и высокодисперсных порошков характерна повышенная дефектность кристаллической структуры, сражающаяся в ее разупорядоченности и нестехиомет-ричности состава. Это свойство также способствует повышению активности при спекании. В тех случаях, когда повышенное число дефектов приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик керамических изделий, используют операцию отжига при высоких температурах, приводящую к формированию упорядоченной кристаллической структуры без значительного изменения дисперсности, что позволяет получить необходимые свойства изделий.
Свойствами порошков микронных размеров можно управлять еще в процессе их получения в плазме, добиваясь необходимой степени упорядоченности кристаллической структуры и заданной дефектности.
Число тугоплавких соединений, получаемых в плазме с каждым годом возрастает. Открываются новые перспективы в получении сложных соединений, твердых растворов, композитов, интерметаллидов. Более глубоко изучаются свойства полученных веществ. Основные закономерности формирования плазмохимических порошков и сведения описательного характера, помещенные в данной книге, на наш взгляд, будут способствовать более широкому использованию новых прогрессивных процессов в народном хозяйстве.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Материалы XXVIl съезда Коммунистической партии Советского Союза.— М. : Политиздат, 1986 — 352 с.
2. Денисенко Э. Т., Кулик О, П., Еремина Т. В. Дисперсные Ристаллические порошки: Анализ науч.-техн. лит. // Порошк. ме-
Тадлургия.— 1983.—№ 4.—С. 4—14.
3. Цветков Ю. В., Панфилов С. А. Низкотемпературная плаз-а в процессах восстановления.— М. : Наука, 1980.— 359 с.
8п Бурханов Г. С. Плазменное выращивание тугоплавких мо-"«ристаллов.—M.: Металлургия, 1981.— 200 с. гич применение 3BM для термодинамических расчетов металлур-
ческих процессов / Г. Б. Синярев, Н. А. Ватолин, Б. Г. Трусов
4Pg-M.: Наука, 1982.- 262 с. для о рименение высокочастотного безэлектродного плазмотрона Н. цПол^чения чистого кремния и его окислов / Ф. Б. Вурзель, • Долгополов, А, И. Максимов и др, // Кинетика и термоди-
187
иамика химических реакций в низкотемпературной плазме.— M., 1965 —С 223—233.
7. Марин Г. К-, Любимов В. К., Федорова Д. Л. Плазмохи-мическое получение абразивных материалов для полирования полупроводников // Плазмохимические реакции и процессы.— M 1977.—С. 50—80.
8. Троицкий В. Н. Основные проблемы синтеза нитридов в низкотемпературной плазме // Синтез в низкотемпературной плазме.— M., 1980.—С 4—23.
9. Процессы и аппараты плазмохимической технологии/
B. Д." Пархоменко, Л. С. Полак, П. И. Сорока я др.— К. : Вища шк., Головное изд-во, 1979,— 256 с.
10. Химия твердого состояния / Под ред. В. Гарнера.—[М. : Изд-во иностр. лит., 1961.— 544 с. |
П. Синтез нитридов в плазме СВЧ-разряда/В. Н. Троицкий, Б М. Гребцов,'И. А. Домашнев и др.//Плазмохимические реакции и процессы.—M., 1977.—С. 28—49.
12. Распределение по размерам частиц W и TiN при кристаллизации в потоке плазмы СВЧ-разряда / Л. И. Трусов, В. Н. Ла-повик, В. Н. Троицкий и др. // Кристаллография.— 1982.— Т. 27, вып. 3.— С. 571—573.
13. Holden J. D., Gibson I. 0., Sheer С. Some characteristics of arc vaporized submicron particulates Il J. Electrochem Soc.— 1964.—111, V. 3.—p. 362—369.
14. Куликов И. С'. Термическая диссоциация соединений.— М. : Металлургия, 1966.— 250 с.
15. Wilks P. H., Thorpe М. L. Plasma torches in industrial chemistry Il The Innovator's Magazine Chemtech. Jan. 1972.— P. 31—37.
16. Шевцов В. П., Войчак В. П., Жуков М. Ф. Характеристики плазменного реактора с объемной зоной тепловыделения // Физика и химия плазменных металлургических процессов.— M., 1985.—-
