Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 241

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 235 236 237 238 239 240 < 241 > 242 243 244 245 246 247 .. 265 >> Следующая

Во всех станках для точечной ‘сварки или сварки сопротивлением электрические проводники и контакты .между источником напряжения и электродами должны иметь возможно наименьшее электрическое сопротивление. 'Причина этого состоит в том, что подводимые напряжения низки, а токи высоки, и поэтому даже небольшое электрическое сопротивление контактов и подводящих проводов приведет к возникновению недопустимо высокого падения напряжения. Особое внимание следует уделять «пинцетам» и инструментам для сварки типа щипцо'в, в которых используются относительно длинные упругие кабели. Такие «кабели предпочтительно составлять из большого числа очень маленьких пучков медной проволоки, а наконечники следует подпаивать серебром, а не мягким припоем. Электроды и все соединения наконечников должны быть плотно закреплены болтами и содержаться в чистоте.
Иногда для точечной сварки целесообразно использовать электроды из разных материалов, например >в тех случаях, когда необходимо сварить металлы, обладающие разной величиной теплопроводности. Иногда в качестве электродов используют вольфрам и различные сплавы вольфрама с медью.
Простая точечная сварка подразумевает плавление на небольшом участке. Еще одной разновидностью сварки является «рельефная» сварка со следующими особенностями: площадь электродов значительно
выше, чем в случае точечной сварки, а одна из соединяемых деталей имеет рельеф в виде возвышающихся над поверхностью и находящихся
415
в контакте с другой деталью выступов. Эти выступы формируются штамповкой.
Процес роликовой сварки осуществляется пропусканием импульсов тока определенной продолжительности через электроды в форме роликов; деталь в это время совершает непрерывное или периодическое поступательное движение. В зависимости от типа движения и продолжительности импульса могут быть получены перекрывающиеся (оплошные) и неперекрывающиеся сварные швы. Правильно выполненный перекрывающийся сварной шов может быть газонепроницаемым.
Сварка встык — процёсс, при котором соединяются концы двух деталей ('например, проволоки или полосы). Электродом является зажим, в котором закрепляют рабочие детали. После приложения тока две детали несколько сближаются, происходит оплавление металла, и образуется сварной шов. Для изготовления прессованных или стержневых вводов в вакуумные приборы часто используется техника стыковой сварки проволоки. Подобным образом можно изготовить составной ввод: короткий кусок вольфрамовой проволоки, один конец которой в дальнейшем может служить для спаивания со стеклом, а другой конец соединяется с никелевой проволокой; одна из проволок (внешний ввод) может быть плетеной.
В процессе стыковой сварки нагрев деталей может осуществляться и за счет электрической дуги, образующейся при разрыве рабочих деталей, ранее находившихся в контакте. Далее, по мере того, как детали медленно сближают друг с другом, металл сильно разогревается, в момент максимального расплавления металлов две детали сжимаются и образуют оплавленный шов.
Кроме автоматической синхронизации, требуемой для всех разновидностей точечной сварки, процессы роликовой и стыковой сварок требуют определенной дополнительной степени автоматизации.
При сварке деталей электронных ламп необходимо соблюдать максимально возможную чистоту. Установка для сварки должна находиться в помещении с кондиционированным воздухом. Необходимым условием работы является отсутствие сквозняков. Наиболее ответственные детали следует сваривать в сухих боксах или с экранами, так как на деталь не должно попадать даже дыхание оператора.
Во время процесса точечной сварки часто бывает необходимым применение специальных оправок или держателей для закрепления свариваемых компонентов. Операция сварки всегда предусматривает некоторое движение деталей (тепловое расширение, смещение, обусловленное плавлением и давлением и т. д.); поэтому в тех случаях, когда нужно выдерживать узкие допуски по размерам, всегда используют какие-либо зажимные приспособления. Оправки и держатели необходимо содержать в чистоте; лучше всего их изготавливать из нелетучих материалов. Особую осторожность следует соблюдать при снятии электродов с латунной оправ'ки. При наличии трения небольшие частицы латуни (содержащие цинк и свинец) могут прилипнуть к деталям электронной лампы, что впоследствии вредно отражается на работе оксидных катодов.
ЛИТЕРАТУРА
Gray P. J, Steingerwald R. and James P. N., High-Density Electronic Packaging-Resistance Welding, Electronic Design, 1961, May 24, v. 9, p 44.
Точйа росы. Температура, при которой начинается конденсация паров еоды, содержащихся в газе. Данные о зависимости точки росы от влажности воздуха при температурах ниже 0°С приведены в табл. 102. Значения давления пара воды в атмосферах могут быть получены путел! деления на 100 величин влажности газа, выраженных в процентах объема.
416
Точка росы водорода, допустимая при пайке нержавеющей стали, указана на стр 34.
Таблица 102
Зависимость точки росы от влажности воздуха (данные Bulletin General Electric Со , Sept. 1958, № 588)
Предыдущая << 1 .. 235 236 237 238 239 240 < 241 > 242 243 244 245 246 247 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed