Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
8. DA m i с о С. and Hagstrom H. D., ibid., 1957, v. 18, p. 60.
9. Harrison E. R. and H о b b i n s L. C. W., 1956, v. 27, p. 964.
10. S m i t h e r R. K-, ibid., 1956, v. 27, p. 964.
11. Gordon S. A., ibid., 1958, v. 29, p. 501.
410
Титан. Этот металл представляет особый интерес для вакуумной техники; он используется в качестве конструктивного материала, а также в качестве геттеров. Титан легок, прочен, немагнитен и обладает высокой коррозионной устойчивостью. Ниже перечислены основные свойства титана
Атомная масса 47,90 Магнетизм—парамагне-
Атомный номер * . . . 22 тик, магнитная прони-
Кристаллическая решет- цаемость 1,00005
ка: Электродный потенциал, в 1,75
ниже 880 °С . . . . Гексагональная плотноупакова н-ная (альфа) Предел прочности на растяжение технически чистого материала:
выше 880°С . . . . ОЦК (бета) кгс/мм2 35,1—70,2
Температура превраще- н/м2-107 34,4—69
ния, °С 880 Предел текучести техни-
Плотность, г'смъ . . . . 4,54 чески чистого матери-
Точка плавания, °С . . 1 725 ала:
Точка кипения, °С . . . Выше 3 000 кгс/мм2 28,1—56,2
Температурный коэффи- н/м2 -107 27,6—55,1
циент линейного рас- Относительное удлинение
ширения, 10“6 °С . . 8,5 на расчетной длине
Удельная теплоемкость: 5,08 см технически
кал/(г-° С) 0, 13 чистого материала, °/0 20—28
дж/ (кг-°С) . . . . 5 450 Модуль упругости техни-
Те то про водность при чески чистого матери-
20 °С: ала:
кал/(см-сек °С) . . 0,040 кгс/мм2 н'м2- 107 9 150—13 350
вгп/ (м-°С) 16,7 8 960—13 000
Удельное электрическое Твердость по Роквеллу А
сопротивление пря технически чистого
20 °С, мком см . . . . 55—61 материала 53—60
Электропроводность по Ударная вязкость по
отношению к чистой Чарпи при 21 °С ... 25—40
меди, % 3,1
Титан можно подвергать обработке резанием без особых трудностей, ести применять инструменты из быстрорежущей стали; если лучшие результаты дают твердосплавные резцы [кеннаметалл К-6, кар-болой 883; фетлит JHA и др. ].
При токарной обработке рекомендуется применять охлаждающие водные эмульсии, такие как растворимое масло или химическая жидшсть. Резцы должны быть остро заточены, а детали жестко закреплены.
Титан можно сверлить обычными 'сверлами из быстрорежущей стали. Применение хорошо заточенного сверла обычно приводит к образованию закрученной стружки; по мере того как сверло изнашивается, стружка становится прямее и толще и начинает забивать резьбу. При сверлении глубоких отверстий сверло приходится 'время от времени извлекать для удаления стружки.
Нарезать внутреннюю резьбу в титане лучше всего на глубину не более чем 65% высоты резьбы. При сверлении рекомендуется применять активную смазочную жидкость, например хлорированное масло. Для нарезания резьбы с размерами ниже 1/4 дюйма следует использовать комплект из двух метчиков; резьбы больших размеров требуют применения комплекта из трех метчиков. Часто при нарезании резьбы помогает снятие фаски на метчике.
Фрезерование титана несколько затруднено, но вместо обычного метода можно осуществить «вертикальное» фрезерование. Этот метод требует высокой жесткости станка и закрепленной детали, а также точной установки режущих инструментов (фрез). При вертикальном фрезеровании не должно быть люфтов и холостых ходов. Часто применение резцов из литого сплава с низкими скоростями фрезерования дает лучшие результаты, чем применение твердосплавный резцов.
411
Рассверливание отверстий лучше всего осуществляется развертками с твердосплавными наконечниками, которые имеют выемки. Слишком быстрые подачи при развертке приводят к биениям и овальности.
Титановые штабики можно резать на абразивном круге; в качестве охладителя используют воду или какую-либо эмульсию на водной основе. Резку штабиков диаметром 7,5 см и выше следует производить при вращении их. Металл можно резать острой ножовкой из быстрорежущей стали (300BHN) с 4—6 зубцами на дюйм; при резке титановых штабиков предусматриваются принудительная подача, высокие усилия натяжения и развод зубьев лилы. Скорость процесса резки составляет 60—70 ход/мин, а величина подачи 0,03 см/проход. При резке пилой рекомендуется использовать хлорированные масла.
Титан можно обрабатывать давлением посредством гидравлического прессования и прессования с глубокой вытяжкой. При высоких давлениях рекомендуется медленная обработка, поскольку металл сопротивляется резким изменениям состояния. Холодную обработку можно осуществлять при комнатной температуре, хотя в процессе обработки обычно следует нагревать штамп и деталь до 250—430СС. Те же соображения можно отнести и к выдавливанию.
Сварку титана можно осуществлять различными методами: сопротивлением, роликовой, точечной, а также ‘сваркой з пламени или дуговой сваркой в атмосфере инертного газа. Поскольку металл очень чувствителен к охрупчиванию при поглощении кислорода, 'водорода и азота, необходимо принимать специальные меры предосторожности для защиты площади сварки, например использование атмосферы инертного газа, такого как гелий или аргон.
