Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
418
Рис. 136. Концентратор с трансформатором тока, используемый для индукционного нагрева.
/ — птйка мягким припоем; 2 — пайка твердым припоем; 3 — зазор для слюдяного изолятора; 4 — катушка, 5 — трубка водяного охлаждения. 6—ограничитель.
Тренировка катодов
спирт, после чего насыщенный тарами «спирта газ подают в камеру под небольшим избыточным давлением через небольшое отверстие. В момент со-прикоснования этой газовой смеси с горячей поверхностью она разлагается. При этом в числе прочих продуктов разложения присутствуют окись углерода СО и водород, являющиеся активными восстановителями по отношению к окислам меди.
Двуокись углерода является основным компонентом газов, выделяющихся в .процессе активирования оксидных катодов.
Углерода двуокись, цвет тлеющего разряда (см. стр. 86, 129).
Углеродные пленки. Тонкие свободные пленки из чистого углерода могут быть получены путем прокаливания в водородной печи высококачественной беззольной фильтровальной бумаги (налример, «Ватман» 41Н или 44 фирмы W. and R. Balston, Лондон).
Для этого бумагу помещают между двумя полированными и слегка окисленными пластинами из нержавеющей стали типа 304. Прокаливание ведут в сухом водороде три 800°С, его можно также (производить б вакууме с применением индукционного или радиационного обогрева.
Удаление оловянного покрытия. Оловянные покрытия со стали можно удалить, используя химическую (неэлектролитическую) ванну следую щего состава.
Гидроокись натрия NaOH........................ 137 г<л
Гипохлорит натрия NaCIO....................... 22,4 г л
Оловянные покрытия с латуни и меди можно удалить погружением в химическую (неэлектролитическую) ванну следующего состава.
Хлорное желесо FeCl3 ......................... 75—105 г1 л
Сульфат меди CuS04 ........................... 135—160 г!л
Уксусная кислота, ледяная (СН3СООН) .... 170—260 см*/л
Этот раствор можно регенерировать, добавив перекись водорода Н202 для раскисления восстановленного железа.
Удельная теплоемкость. Отношение количества тепла, требуемого для нагрева данной массы вещества между двумя температурами, к количеству тепла, требуемого для «нагрева воды ib этой же температурной области (обычно 15°С):
_ Н S т (t2 — t1)'
где 5 — удельная теплоемкость или теплосодержание; Н — теплота в калориях, необходимая для изменения температуры массы (веса) вещества в граммах от t\ — более низкой температуры, °С до t2 — более высокой температуры, °С.
Обычные единицы 5: кал/(г - °С) и дж/(г-° С). В английской технической литературе часто встречается следующая единица измерений теплоемкости: Британская тепловая единица (Btu) на фунт (lb) на градус Фаренгейта. Между ними существуют соотношения:
1 дж/(г-°С) =0,2389 кал/(г-°С);
1 Btu/(lb • °F) = 1 кал/(г-°С).
Коэффициент удельной теплоемкости является множителем в расчетах переноса тепла три индукционном нагреве (см. стр. 39).
Ультразвук и ультразвуковая очистка. Очистка деталей обычно осуществляется путем их погружения в подходящую очищающую жидкость; при перемешивании степень этой очистки увеличивается. Если довести частоту такого перемешивания до высокого значения (16— 1000 кгц), то удаление загрязнений с предмета, помещенного в пере-
419
мешиваемый раствор, достигает очень высокой эффективности [Л 1], особенно на высоких частотах
Действие генераторов для осуществления этого эфефкта может быть основано на различных принципах, например: на передаче электрических колебаний из цепи вакуумного лампового генератора на пластину синтетической пьезоэлектрической керамики (кристаллической) или на эффекте магнитострикции, когда длина ферромагнитного элемента, намагниченного параллельно своей оси, при изменении магнитного поля слегка меняется [Л. 2, 3, 4]. В любом случае колебания прямо или косвенно передаются сосуду, где находятся жидкость и детали, которые нужно очистить Для этой цели можно использовать боксы или корзинки.
Для того чтобы частоту можно было назвать ультразвуковой, ее значение должно составлять 15 кгц или более. В жидкости происходит процесс, называемый кавитацией. Это микроскопическое, но интенсивное перемешивание, которое производится быстрым образованием и разрушением многих маленьких пузырьков пара, вследствие чего прилипшие к лозерхности слои загрязнений удаляются с рабочей детали, погруженной в перемешиваемую жидкость.
В технике ультразвуковой очистки существует много разновидностей очищающих жидкостей. В основном выбор жидкости диктуется материалом рабочих деталей и природой загрязнений, которые надо удалить. Для очистки используется широкий диапазон жидкостей: вода с различным содержанием моющих препаратов: мыла, детергентов или щелочных препаратов, растворители всех видов, такие каккетоны (ацетон и др), трихлорэтилен, перхлорэтилен, четыреххдористый углерод, сильные кислотные и щелочные растворы для удаления тяжелой окалины, жиров, краски и т. п.
ЛИТЕРАТУРА
1 CoontzD Е and Amron I, An Ultrasonic System for Eliminating Contaminations from Electron Devices, ASTM Special Technical Publication № 246, Phil i delpha, 1958
