Комплексные способы эффективной обработки резанием - Ермаков Ю.М.
ISBN 5-217-03160-3
Скачать (прямая ссылка):
264
РАЗРАБОТКА НОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗАНИЯ
Самую высокую производительность обеспечивает автомат поперечно-винтового точения (ПВТ) фасонных тел вращения типа подшипниковых колец, втулок, фланцев [A.c. 1060347 (СССР)]. Автомат ПВТ конструктивно прост и предназначен для встраивания в линию после стана поперечно-винтовой прокатки. Штучное время обработки внутреннего кольца шарикоподшипника 310/02 диаметром 83 мм и шириной 27 мм из стали ШХ15 на восьмишпиндельном автомате 1265-П8 составляет 0,8 мин, на автомате ПВТ - 0,12 мин, что в 6,7 раза меньше. Расчетный экономический эффект в ценах 1990 г. порядка 100 тыс. руб. в год на один автомат.
Синэргетический эффект комбинированных способов, возникающий при суммировании различных видов воздействия, на порядок повышает производительность и стойкость инструмента. Сочетание пластических способов формообразования заготовок с резанием открывает перспективу развития непрерывных технологических процессов, создания на их базе сквозных автоматических линий.
Среди них - гибкая роторно-конвейерная линия для обработки валов [A.c. 1602695 (СССР)]. Она состоит из горизонтальных роторных торце-центровальных, токарных и шлифовальных автоматов (см. рис. 7.13), имеет длину 30 м, ширину 4,8 м и занимает площадь 150 м2, а с учетом площади под обслуживание - 280 м2. Выпуск валов (0 60 х 300 мм) составляет 860 тыс. шт. (3100 шт. на 1 м2) в год. Это на порядок выше производительности типовой роботизированной токарно-шлифовальной линии.
Аналогичные параметры и показатели имеет гибкая роторно-конвейерная линия (идентичной компоновки) по производству коротких тел вращения типа фланцев с годовым выпуском при двухсменной работе 950 тыс. деталей.
Линия поперечно-винтовой обработки фасонных тел вращения (см. рис. 7.16) включает стан поперечно-винтовой прокатки, автоматы поперечно-винтового точения, термический участок и бесцентрово-шлифовальные станки. Площадь, занимаемая линией без учета прокатного стана, 250 м2. Выпуск подшипниковых колец диаметром 70 ... 75 мм с 1 м2 производственной площади составляет 13 000 в год.
Таким образом, при использовании новых способов возможно более чем десятикратное повышение производительности резания; сокращение в 2-3 раза числа металлорежущих инструментов за счет универсализации специальных и расширения области применения стандартных инструментов, освоения принципиально новых инструментов реверсивного резания.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
265
Для этих целей предназначена методология поискового проектирования новых способов, базирующаяся на взаимосвязи способов и включающая кодирование, определение кинематических и режимных параметров резания, сравнительную оценку вариантов по силам резания, стойкости инструмента, энергостойкостному критерию. Программа поискового проектирования способов резания на ЭВМ непрерывно развивается, расширяется ее база данных по режущим инструментам и станкам.
266
ЛИТЕРАТУРА
ЛИТЕРАТУРА
1. Базров Б.М. Модульная технология в машиностроении. M.: Машиностроение, 2001. 368 с.
2. Грановский Г.И. Кинематика резания. M.: Машгиз, 1948. 200 с.
3. Ермаков Ю.М. Современные тенденции в развитии лезвийной обработки. M.: НИИмаш, 1983. 68 с.
4. Ермаков Ю.М. Состояние и тенденции развития комбинированных способов механической обработки. M.: ВНИИТЭМР, 1985. 48 с.
5. Ермаков Ю.М. Выбор оптимальной скорости резания на основе стойкостной зависимости для режущего инструмента. M.: ВНИИТЭМР, 1986.64 с.
6. Ермаков Ю.М. Перспективы применения способов реверсивного резания. M.: ВНИИТЭМР, 1988. 52 с.
7. Ермаков Ю.М. Перспективы развития технологических процессов и автоматических линий для механической обработки тел вращения. M.: ВНИИТЭМР, 1990. 64 с.
8. Ермаков Ю.М. От древних ремесел до современных технологий. M.: Просвещение, 1992. 127 с.
9. Ермаков Ю.М. Неисчерпаемое шлифование // СТИН. 1995. № 8. С. 38-43; № 9. С. 23-27.
10. Ермаков Ю.М. Взаимосвязь способов резания как основа развития металлообработки // СТИН. 1996. № 2. С. 31 - 35.
11. Ермаков Ю.М. Создание новых способов обработки резанием на основе универсальной классификации // СТИН. 1997. № 3. С. 13 - 17; №4. С. 18-23.
12. Ермаков Ю.М. Многошпиндельные и многопозиционные станки непрерывного действия // СТИН. 1998. № 11. С. 3 - 9.
13. Ермаков Ю.М. Линии автоматизированного завода XXI века // СТИН. 1999. № 12. С. 3-7; 2000. № 1.С. 25-30.
14. Ермаков Ю.М., Степанов Ю.С. Современные тенденции развития абразивной обработки. M.: ВНИИТЭМР, 1991. 52 с.
15. Ермаков Ю.М., Степанов Ю.С. Современные способы эффективной абразивной обработки. M.: ВНИИТЭМР, 1992. 64 с.
ЛИТЕРАТУРА
267
16. Ермаков Ю.М., Фролов Б.А. Металлорежущие станки. M.: Машиностроение, 1985. 320 с.
17. Кошкин Л.Н. Роторные и роторно-конвейерные линии. M.: Машиностроение, 1982. 336 с.
18. Кузнецов В.Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов: Избранные труды. M.: Наука, 1977. 310 с.
19. Кумабэ Д. Вибрационное резание / Пер. с яп. СЛ. Масленникова; Под ред. И.И. Портнова, В.В. Белова. M.: Машиностроение, 1985. 424 с.
