Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Ефремов Н.Ф. -> "Тара и ее производство" -> 68

Тара и ее производство - Ефремов Н.Ф.

Ефремов Н.Ф. Тара и ее производство: Учебное пособие — М.:МГУП, 2001. — 312 c.
ISBN 5-8122-0274-5
Скачать (прямая ссылка): taraieeproizvodstvo2001.pdf
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 84 >> Следующая

248
Рис. 6.23. Профили режущей части ножей для высечки: односторонняя заточка с прямолинейной фаской (а) и двойной прямолинейной фаской (б); двусторонняя заточка с прямолинейной фаской (в) и двойной прямолинейной фаской (г)
лее толстых материалов могут возникать дополнительные проблемы со съемом высеченного материала с ножа. 8 этом случае преимущество имеют ножи с двойной прямолинейной фаской. Вполне понятно, что каждый более совершенный профиль заточки ножей сложнее выполнить технически, поэтому он является и более дорогим. Целесообразность выбора соответствующего профиля заточки ножей должна быть подтверждена технико-экономическим анализом.
На российском рынке широко представлены режущие ножи ведущих мировых производителей — MARTIN MILLER (MM), GNU PENTRA (GNU), ESSMANN + SCHAEFER (E + S) и др. (47,51).
Экспортируемые ножи представляют практически все применяемые для высечки геометрические профили режущей части: с одно- и двусторонней заточкой, с прямоугольной и двойной прямолинейной фаской. Условные обозначения различных профилей ножей приведены в табл. 6.4. Их поставляют в виде узких полос толщиной от 0.4 до 2 мм и длиной до 1 м, поэтому за внешнюю схожесть их часто называют режущими линейками. Они отличаются очень высокой точностью геометрических размеров (см. табл. 6.5), Стандартной считается высота Нот22,8 до24,1 мм, допускна отклонения высоты состав-
249
Таблица 6.4
Профили ножей для высечки
Вид заточки Тип фаски Услоаное обозначение
отечественное иностранное
Односторонняя Прямолинейная on В
Двойная прямолинейная ОДП BB
Двусторонняя Прямолинейная ДП А
Двойная прямолинейная дцп AA
Таблица 6.5
Допустимые отклонения геометрических размеров ножей для высечки по DIN 1544 P и ориентировочный вес 100 м при стандартной высоте H - 22,8-24,1 мм
Толщина S, Эксцентриситет режущей кромки M1 мм Эскиз Вес 100 м, кг
пункты I MM отклонение, MM
1,1 0.40 ±0.015 ±0,02 -•J I 8.2
1.5 0.50 ±0,015 ±0,02 M К 10
2,0 0.71 ±0.015 ±0,02 // \ 13
3,0 T ,05 ±0,02 ±0.03 \ 20
4,0 1,42 ±0,025 +0,04 26
5.7 2,00 ±0,030 ±0,04 —і 36
ляет +0,02 мм. Наиболее часто на практике используются ножи высотой H = 23,8 мм. В случае необходимости можно применять специальные ножи большей высоты: 25,4; 28,6; 30; 33,5; 35; 40; 50; 60: 70; 80; 90 и 100 мм.
Толщину принято измерять в пунктах (п) и миллиметрах (мм): 1 п = 0Г351 мм. Ножи толщиной 0,4, 0,5 и 0,71 мм высотой 8 и 12 мм применяют для высечки этикеток. Для высечки картона используют, как правило, ножи толщиной 0,71 мм. Высечку коробок из гофрокартона и других многослойных материалов осуществляют более толстыми ножами. Наиболее распространенный угол двусторонней заточки а составляет 52-54°. При высечке на каждый погонный метр длины такого ножа прикладывается усилие около 1 т. Снижают усилие
250
высечки уменьшением угла а. В Японии чаще всего применяют ножи с а = 42°, при этом усилие высечки снижается на 20-25%. В ножах с двойной прямолинейной фаской угол ? ~ 4й. В Европе ножи с а = 42° используют преимущественно для высечки ламинированных материалов, содержащих слои полимерных пленок.
Состояние режущей поверхности определяет способ заточки. Чем выше чистота поверхности, тем долговечнее нож и выше качество высечки. Заточку ножей выполняют двумя способами: протяжкой, условно обозначаемой ММГ и шлифованием, обозначаемым SL |46, 53].
Протяжкой называется способ обработки металлов давлением в холодном состоянии, приводящий к изменению размеров заготовки путем уменьшения ее поперечного сечения при неизменном объеме материала. Протяжку режущей поверхности ножей осуществляют на специальных автоматах, пропуская заготовку между расположенными под углом вращающимися валиками в несколько переходов с изменяющимися углом и зазором между валиками. Получаемый профиль отличается высокой точностью размеров. Протяжкой формуют только прямолинейный тип фаски у стальных заготовок, обладающих высокой пластичностью. Подвергнутая протяжке область материала вследствие упрочнения (наклепа) имеет повышенные прочностные характеристики и твердость, а также повышенное сопротивление деформированию. Заточенные протяжкой ножи характеризуются низкой стоимостью.
В процессе протяжки на режущей поверхности ножей возникают продольные риски от формообразующих валиков. Ориентация таких рисок перпендикулярна направлению движения ножа при высечке, что снижает качество реза, долговечность ножей и способствует образованию пыли (рис. 6.24).
Шлифованием называется способ обработки поверхности абразивным инструментом, приводящий к изменению размеров и формы заготовки за счет удаления слоя обрабатываемого материала. Шлифование осуществляют на шлифовальных станках шлифовальными абразивными кругами со специальными профилями, обеспечивающими получение деталей сложной конфигурации. Шлифованием можно обрабатывать
251
Рис. 6.24. Режущие ножи, изготовленные протяжкой
стальные заготовки повышенной твердости и прочности, в том числе подвергнутые специальной закалке. Этим способом получают любые профили ножей с гораздо более высокой чистотой поверхности фаски, чем при протяжке. Имеющиеся на режущей поверхности неглубокие риски от абразивного инструмента ориентированы по направлению движения ножа при высечке, поэтому они практически не отражаются на качестве реза и не снижают долговечности ножей {рис. 6.25).
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 84 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed