Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности - Тютенков О.Л.
Скачать (прямая ссылка):
Станина 9 сварной конструкции служит для закрепления на ней ’тлиты 1, на которой установлены узлы и механизмы машины. С боков станина закрыта быстросъемными кожухами, обеспечивающими быстрый доступ к узлам, находящимся внутри.
Привод машины 6 служит для приведения в движение всех механизмов и состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, двух редукторов, на валу одного из которых расположен кривошип для соединения с шатуном вакуум-насоса.
Загрузочный бункер 4 предназначен для укладки стопы этикеток и имеет переднюю и нижнюю планки, которые при помощи винтов регулируются на определенный размер этикеток.
Вакуум-барабан 5 предназначен для забора этикеток из загру-
зочного бункера, подачи их на позицию печати и последующего сброса в приемный бункер. Для этого в барабане выполнен ряд вакуумных присосок, соединенных на определенном угле поворота вакуум-барабана с вакуумной камерой золотника, к которому вакуум-барабан постоянно поджат пружиной при помощи винта.
Печатный барабан 3 служит для нанесения надписей на этикетку. Печать производится специальным клише, закрепляемым на барабане держателем.
Красочный механизм 2 состоит из растирочного и красочного роликов и предназначен для растирки и нанесения на клише краски.
Приемный бункер состоит из стенки и подвижного дна и используется для собирания стопы отпечатанных этикеток. Для регули ровки бункера на разный размер этикеток предназначены ограни чители, фиксируемые винтами.
Механизм перемещения дна приемного бункера 8 служит для опускания дна по мере накопления отпечатанных этикеток и состоит из винтового механизма, который приводится в действие кулачком, установленным на торце вакуум-барабана. Кулачок периодически воздействует на поворотный диск, кинематически связанный с винтом. Винт взаимодействует с полугайкой, на которой закреплено дно приемного бункера. Для возврата дна в исходное (верхнее) положение предназначена ручка, для регулировки скорости опускания дна — винт.
Вакуум-насос создает разряжение в вакуум-барабане 5 и состоит из цилиндра и поршня с уплотнительными манжетами. Привод поршня осуществляется от кривошипа на валу редуктора.
Количество обслуживающего персонала — один человек на дне — три машины.
Техническая характеристика
Производительность, этикеток/ч
при работе машины от местной вакуум-сети............................18000
при работе машины от встроенного вакуум-насоса.................................... 9000
Размер этикеток, мм
минимальный ........................ ......................................25X30
максимальный.................................................................80X90
Емкость бункеров, шт...............................................................1200
Разряжение вакуумной сети, мм рт. ст...................................400
Потребляемая мощность, кВт..........................................................0,3
Высота машины, мм...................................................................475
Площадь основания, мм.......................................................510X400
Вес. кг....................................... ..................................45
Индекс для заказ»
Г1М1
2ND
Машина для укладки мелкоемких ампул в кассеты
Назначение. Предназначена для укладки ампул емкостью 1 и 2 мл в плоские дисковые кассеты.
у . ___ И 'Л
~ 4 1 It "
ш 1 1
111 111 1
=i, ... —1= 1=i 0=1
1 — стол;
2 — бункер;
3 — левая шторка;
4 — правая шторка;
5 — рамка;
6 — главный вал;
7 — основной привод;
8 — станина;
9 ¦ привод полира та и-
281
Принцип действия. Наборную кассету с ампулами, уложенными стеблями вперед, загружают в бункер 2. При возвратно-поступательном движении бункера ампулы из него попадают в гнездо поворотной рамки 5. Количество открытых желобов рамки 5 при каждом рабочем цикле регулируется шторками соответственно числу отверстий в данном ряду кассеты.
После каждого хода бункера 2 рамка 5 с уложенными ампулами поворачивается в вертикальное положение и ампулы опускаются в конусные отверстия гребенки. После отведения гребенки копирами ампулы опускаются в отверстия дисковой кассеты, установленной на столе 1, заполняя очередной ряд. После этого стол перемещается на величину шага и производится заполнение следующего ряда в дисковой кассете.
После заполнения всей кассеты машина останавливается конечным выключателем и стол перемещается в первоначальное положение. Наполненную кассету снимают вручную, затем устанавливают пустую и включают машину в работу.
Описание конструкции. Основные узлы машины: стол 1, бункер 2 с приводом, рамка 5, левая 3 и правая 4 шторки, главный вал б, станина 8 с основным приводом 7 и приводом возврата стола 9,
Стол 1 состоит из каретки, диска с отверстиями, совпадающими с отверстиями кассеты и рейки с храповыми зубьями для осуществления периодической подачи стола при укладке ампул.
Бункер 2 с приводом представляет собой открытую спереди коробку, имеющую выход ампул в рамку при движении бункера по направляющим. Бункер закреплен на ползуне с бесконечной цепью, смонтированной на двух звездочках.
