Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Малиновская Т.А. -> "Разделение суспензий в химической промышленности " -> 29

Разделение суспензий в химической промышленности - Малиновская Т.А.

Малиновская Т.А. Разделение суспензий в химической промышленности — М.: Химия , 1983. — 264 c.
Скачать (прямая ссылка): razdeleniyasubsidiy1983.djvu
Предыдущая << 1 .. 23 24 25 26 27 28 < 29 > 30 31 32 33 34 35 .. 103 >> Следующая

Процесс обезвоживания крупнокристаллических осадков можно интенсифицировать, продувая через них высокотемпературный пар, нагретый или предварительно осушенный воздух, а также нагревая суспензию и промывную жидкость. Влагосодержание при этом снижается, так как влага частично испаряется и увеличивается проницаемость жидкости через осадок в результате снижения ее вязкости. Указывается '[64], что средний
73
расход пара составляет 50—80 кг/т осадка. Дополнительное снижение влагосодержания осадка может достигать при этом 10—20% (в зависимости от величины влагосодержания осадка npnS<=l). Следует учитывать, что способы дополнительного снижения влагосодержания осадков, связанные с нагревом, могут отрицательно влиять на качество продукта, что особенно важно при работе с органическими веществами. В случае растрескивания осадка расход пара или нагретого воздуха непроизводительно увеличивается в несколько раз.
Дополнительное снижение влагосодержания высокодисперс-ных агрегированных осадков в ряде случаев достигается добавкой в суспензию перед фильтрованием растворов поверхностноактивных веществ (ПАВ) или фильтрованием через уже сформированные осадки этих растворов [65]. При этом необходимы предварительные исследования для выбора и определения концентрации растворов ПАВ, наиболее эффективных для конкретных лродуктов, так как влияние ПАВ на влагосодержание осадков носит избирательный характер. В частности, для снижения влагосодержания высокодисперсных агрегированных осадков с непрочной структурой, можно использовать гидрофилизирую-щие ПАВ типа смачивателя НБ, диспергатора НФ, вспомогательных веществ ОП-7, ОП-Ю и др. Дополнительное удаление из осадка 5—10% влаги достигается, в этом случае потому, что на поверхности частиц адсорбируется гидратированный органический анион, образуются гидратные пленки, ослабляющие связи между частицами, образующими агрегаты. В конечном итоге это приводит к разрушению агрегатов, освобождению внутри-агрегатной влаги, которая удаляется в процессе сжатия осадка ' при обезвоживании. Признаками изменения структуры осадка являются уменьшение его пористости, увеличение удельного сопротивления, увеличение остаточного насыщения. Образование гидратных пленок на поверхности частиц придает частицам большую подвижность, что способствует не только дополнительному снижению влагосодержания осадка, но и получению более равномерного влагосодержания по высоте слоя.
В случае агрегированных осадков с прочными структурными связями расклинивающего действия гидратных пленок недостаточно для разрушения агрегатов. В этом случае образование гидратных пленок может даже несколько увеличить вла-гооодержание осадка. Снижение влагосодержания таких осадков достигается обработкой их гидрофобизирующими 1 ПАВ (например, олеиновой кислотой), что приводит к уменьшению количества влаги, удерживаемой осадком под действием физико-химических связей. При этом пористость осадка не изменяется, удельное сопротивление его остается постоянным. Снижение влагосодержания осадков под действием растворов гидрофо-бизирующих ПАВ достигается и в случае грубодисперсных осадков, например угля [1].
Следует отметить, что обезвоживание осадков продувкой
'74
воздухом весьма сложный процесс, теоретические основы которого изучены недостаточно, несмотря на ряд посвященных этому работ )[1, 63, 66—68].
Механический отжим осадка
На фильтрах, работающих под избыточным давлением, для более интенсивного и полного механического отжима осадка применяют эластичные диафрагмы из резины или пластмасс. Оборудование фильтров диафрагмами значительно повышает эффективность их работы (см. гл. 3, разд. 2).
Конечное влагосодержание осадка зависит от продолжи-тельности и давления отжима, а также от специфический свойств обезвоживаемого продукта: исходного влагосо держания осадка, его механической прочности, структуры и способности сжиматься, проницаемости нижних слоев, количества связанной влаги и др.
Кинетика процесса отжима осадков диафрагмой. Сложность-анализа процесса и расчета фильтров с отжимными диафраг^ мами состоит в том, что в закрытой. камере последовательно) в течение всего цикла осуществляется несколько процессов: фильтрование, дофильтровывание суспензии, заполняющей камеры под давлением диафрагмы, и отжим осадка диафрагмой (рис. 2-15).
Кинетику процессов, идущих в камере фильтра, можно проанализировать с использованием схемы отвода жидкости и изменения объема осадка, изображенной на рис. 2-16.
Процессы фильтрования и дофильтровывания подчиняются одним и тем же закономерностям, а процесс отжима, начинающийся от момента касания осадка диафрагмой, протекает иначе. Продолжительность каждого из этих процессов неизвестна. В течение времени То идет заполнение камер, после чего происходит фильтрование суспензии за время ti (кривая ab). Соотношение между т0 и rti зависит от содержания твердой фазы в суспензии, ее фильтрационных свойств и от параметров фильт-
Рис. 2-15. Отжим осадка диафрагмой: ,
а — дофильтровывание; & — механический отжили
75
V
'to Т/
Та Уд
Предыдущая << 1 .. 23 24 25 26 27 28 < 29 > 30 31 32 33 34 35 .. 103 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed