Системы газоснабжения предприятий - Курюкин С.А.
Скачать (прямая ссылка):
Рис. 25. Схема обвязочных газопроводов на агрегатах, оборудованных инжекционными горелками низкого давления и отключающими устройствами —
кранами:
1 — рабочий кран; 2 — контрольный (главный) кран; з — инжекционная горелка; 4 — кран на штуцере к запальнику; 5 — кран на продувочном трубопроводе; б — показывающий манометр; 7 — цеховой газопровод; 8 — объединенный продувочный трубопровод.
Ввиду незначительных расходов газа нет необходимости в частой продувке газопроводов к указанным потребителям. Поэтому продувку обычно производят при первоначальном пуске газа в газопроводы или после длительной остановки их на случай ремонта. Для продувки используется резиновый шланг, один конец которого подключается к запальнику или любому другому штуцеру, имеющемуся на газопроводе наиболее удаленного потребителя, а другой конец выводится в атмосферу.
На рис. 26 представлена общая комплексная система газоснабжения предприятия, подключаемого к распределительному газопроводу среднего давления. На вводе газопровода (участок А—Б) устанавливается главное отключающее устройство. На межцеховом газопроводе (участок Б—В) устанавливается центральный пункт замера расхода газа с двумя измерительными
Рис. 26. Комплексная система газоснабжения предприятия:
А—В —ввод газопровода на территорию предприятия; Б—С, Б—Д, Б—Ж — межцеховые газопроводы среднего давления с центральным пунктом замера расхода газа; Д—Е — цеховой ГРП среднего конечного давления с цеховым пунктом замера расхода гава; Е—К — цеховой газопровод; K—JI — обвязочные газопроводы на агрегатах.
Системы газоснабжения предприятий
59
60
Глава I
диафрагмами, работающими поочередно с одним из двух расходомеров. Перед каждой измерительной диафрагмой предусматривается газовый фильтр, для очистки газа от механических примесей. Центральный пункт замера расхода газа размещен в отдельно стоящем надземном павильоне, находящемся на расстоянии более 100 м от главного отключающего устройства на вводе. Поэтому перед павильоном, на расстоянии от него не ближе 5 м, устанавливается дополнительное отключающее устройство.
Межцеховой газопровод имеет ответвления к трем цехам, потребляющим газ (участкиBi—С; В—Д и В—Ж). На каждом ответвлении устанавливается отключающее устройство. В каждом цехе, на вводе газопровода в него, размещается цеховой ГРП с цеховым пунктом замера расхода газа (участок Д—Е).
К цеховому газопроводу (участок Е—К), заканчивающемуся главными отключающими устройствами на отводах газопровода к каждому агрегату, подключаются обвязочные газопроводы агрегатов (участок К—JI).
Глава II
ЭЛЕМЕНТЫ ГАЗОПРОВОДОВ 1. Трубы
Для строительства газопроводов применяются трубы, изготовленные из хорошо сваривающихся малоуглеродистых и низколегированных сталей. Содержание углерода в сталях не должно превышать 0,27%. Величина относительного удлинения сталей должна быть не менее 18% для пятикратных образцов.
Этим же требованиям должны удовлетворять стали, используемые для изготовления фасонных частей газопроводов и различных устройств на них,
На трубы, используемые для сооружения газопроводов, как правило, должны быть сертификаты заводов-изготовителей или справки с выписками из сертификатов, подтверждающие соответствие их требованиям, предъявляемым ГОСТ. В случае отсутствия сертификатов или справок необходимо производить проверку качества стали каждой трубы путем химического анализа и механического испытания образцов.
Учитывая большую потребность в трубах, в связи с широким развитием газоснабжения, в настоящее время ведутся большие работы над изысканием возможностей замены стальных труб трубами из асбоцемента и различных пластических масс. Однако рекомендовать эти трубы для газопроводов промышленных предприятий до окончательного решения вопроса о возможной пригодности их пока преждевременно.
В табл. 1 приводится характеристика наиболее распространенных стальных труб, применяемых для сооружения газопроводов на предприятиях.
Стальные водогазопроводные (газовые) трубы по ГОСТ 3262-55 изготовляются либо сварными, либо бесшовными из мягкой хорошо сваривающейся стали. Марка стали и способ производства труб выбираются заводом-изготовителем. Сварные трубы должны выдерживать испытание гидравлическим давлением: обыкновенные — 20 кГ/см2, усиленные — 30 кГ/см2. Бесшовные трубы должны выдер_
Таблица 1
Характеристика металлических труб, применяемых для строительства газопроводов
Наименование труб ГОСТ Диаметр, мм, дюймы Длина звена, м Толщина стенки, мм Рекомендуемая область применения
Стальные водогазопроводные (газовые) 3262-55 Dy — 8—1о0 ?y = V/-6' Без резьбы— 4-12; с резьбой—4—8 Обыкновенные 2,25—4,5, усиленные 2,75—5,5 Для газопроводов с давлением до 3 кГ/см2, включая подземные, укладываемые на прямолинейных участках
Стальные бесшовные холоднокатаные 8734-58 ?н = 4—200 1,5-9 0,50—12 Для газопроводов с давлением более 3 кГ/см2 независимо от способа укладки
Стальные бесшовные горячекатаные 8732-58 ?н = 57—426 4-12,5 3,5-18 Для газопроводов всех категорий давления независимо от способа укладки
