Системы газоснабжения предприятий - Курюкин С.А.
Скачать (прямая ссылка):
Необходимо также считаться с типом применяемых газовых горелок и порядком размещения их на агрегатах, так как от этого в значительной степени зависит компоновка основных и импульсных коммуникаций, а также вынужденная в ряде случаев установка дополнительных отключающих устройств.
Поэтому новая схема на рис. 19 явилась лишь базой, на основе которой были составлены рекомендуемые схемы обвязочных газопроводов с учетом давления газа в подводящих газопроводах, типа применяемых отключающих устройств, а также типа газовых горелок и порядка расположения их на агрегатах.
Зависимость схем от типа отключающих устройств характеризуется главным образом типом применяемых рабочих отключающих устройств, так как они являются последними по направлению движения газа запорными органами, препятствующими проникновению газа в топку. Кроме того, в схемах исключена возможность использования запорных вентилей, так как они не могут считаться достаточно надежными из-за частого употребления.
48
Глава I
Следует также отметить, что рекомендуемые схемы обвязочных газопроводов относятся только к широко распространенным агрегатам с малым и средним расходом газа. Что же касается схем для энергетических и печных агрегатов с большим расходом газа (котлы ТЭЦ, мартеновские и специальные печи и т. д.), то они должны разрабатываться индивидуально, применительно к каждому агрегату в отдельности, с учетом особенностей режима его работы и требований технологии.
Переходя к рассмотрению рекомендуемых схем обвязочных газопроводов, необходимо указать на то, что они, как и предыдущие схемы, не могут считаться единственно допустимыми, охватывающими все агрегаты независимо от их мощности и особенностей. Однако для агрегатов малой и средней мощности эти схемы могут быть рекомендованы как оправдавшие себя в многолетней производственной эксплуатации в Ленинграде.
На каждой из рекомендуемых схем обвязочных газопроводов (рис. 20, 21, 22, 23, 24) показаны три агрегата, оборудованные:
а) одной горелкой; б) двумя и более горелками; в) группой горелок, расположенных по зонам.
К первым двум агрегатам могут быть отнесены котлы и промышленные печи, а к третьему агрегату — только промышленные печи с зональным обогревом.
Наибольший интерес представляют принципиальные схемы обвязочных газопроводов на агрегатах, оборудованных дутьевыми горелками, так как в них применяется специальный клапан блокировки газа и воздуха, автоматически прекращающий подачу газа к горелкам в случае прекращения подачи воздуха или падения давления его (в месте отбора импульса давления) ниже установленного предела. Схемы на рис. 20, 21, 22 составлены с ориентацией на применение клапана блокировки конструкции Ленги-проинжпроекта, рассчитанного на нормальную работу при давлении газа, проходящего через клапан, не превышающем 1000 мм вод. cm. При давлении газа более 1000 мм вод. cm. применение клапана блокировки указанной конструкции является допустимым, если участок газопровода между клапаном блокировки и главным отключающим устройством на ответвлении газопровода к агрегату соединяется с продувочным трубопроводом при помощи перемычки с краном для возможной разгрузки клапана от воздействия на него давления газа.
Поскольку в большинстве случаев дутьевые горелки работают при давлении газа, не превышающем 1000 мм вод. cm., то в рекомендуемых схемах на рис. 20, 21, 22 обвязка клапана блокировки предусмотрена применительно к этим условиям.
Для схем обвязочных газопроводов на агрегатах, оборудованных дутьевыми горелками, общими являются следующие положения:
Системы газоснабжения предприятий
49
а) установка клапана блокировки, как правило, необходима для каждого агрегата в отдельности, независимо от того, является ли источник дутья индивидуальным на агрегат или групповым на несколько агрегатов, так как при выходе из строя клапана блокировки опасности загазованности топочных объемов и боровов и вынужденной вследствие этого остановке подвергаются не все агрегаты в целом, а только один. При периодической проверке герметичности действующего клапана блокировки вынужденной остановке подвергаются не все агрегаты одновременно, а только тот агрегат, на котором клапан подвергается проверке. Объем газа, вытекающий в топку из газопровода за клапаном блокировки после его закрытия, получается меньшим, чем при установке клапана на группу агрегатов.
Однако для нескольких агрегатов с небольшим расходом газа, имеющих общий источник дутья, допустимо устанавливать один общий клапан блокировки газа и воздуха, если одновременное отключение этих агрегатов не приведет к нарушению нормального технологического процесса или к нанесению значительного эко-нохмического ущерба производству;
б) установка крана и штуцера с пробкой за ним на импульсном трубопроводе между воздухопроводом и клапаном блокировки для возможного сброса давления воздуха из подмембран-ного пространства клапана, при контрольной проверке герметичности его. При наличии индивидуальной дутьевой установки на каждый агрегат кран может не устанавливаться;
в) подключение импульсного трубопровода от клапана блокировки к участку воздухопровода до шибера (заслонки) по направлению движения воздуха для возможного зажигания горелки;
