Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Ковачич Л. -> "Склеивание металлов и пластмасс" -> 27

Склеивание металлов и пластмасс - Ковачич Л.

Ковачич Л. Склеивание металлов и пластмасс — М.: Химия, 1985. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): skleivaniemetaloviplastmass1985.djvu
Предыдущая << 1 .. 21 22 23 24 25 26 < 27 > 28 29 30 31 32 33 .. 105 >> Следующая

Процесс IV: щелочное обезжиривание как в процессе III; тщательная промывка холодной водой; травление 10 мии при 60 °С (50 об. ч. концентрированной НС1, 2 об. ч. 30%-иой Н2О2, Ю об. ч. 37%-иого формальдегида, 45 об. ч. воды); промывка теплой водой; тщательная сушка.
Процесс V: обезжиривание 10 мии в щелочной ваиие при 88°С (21 масс. ч. силиката натрия Na2Si03, 11 масс. ч. метафосфата натрия Na4P207, 11 масс. ч. NaOH, 3,5 масс. ч. щелочного моющего средства, 910 масс. ч. воды); промывка; травление 10 мии при 88°С (10 масс. ч. щавелевой кислоты, 10 масс. ч. H2SO4 с rf=l,84, 80 масс. ч. дистиллированной воды); промывка водой; повторение процесса; травление 10 мии при комнатной температуре (15 об. ч. 48%-иой плавиковой кислоты, 10 об. ч. H2SO4 с = 1,84, 25 об. ч. дистиллированной воды); промывка холодной, а затем горячей водой или паром; сушка иа воздухе.
Процесс VI: опескоструивание; травление 10 мии при 60°С или 2 ч при комнатной температуре: (10 масс. ч. 88%-ной ортофосфориой кислоты Н3РО4, 10 масс. ч. метилового спирта); промывка холодной проточной водой при одновременном устранении выделившегося черного налета.
Этот процесс пригоден при склеивании фенолоформальдегидиыми клеями. При использовании эпоксидных клеев рекомендуется склеиваемые части после травления нагревать до 120 °С в течение 1 ч. Однако этот процесс не заменяет фосфатирование и другие подобные процессы, известные под названиями «бондеризация» или «паркеризация».
5*
67
Азотированная сталь
Процесс I: щелочное обезжиривание; промывка холодной водой; травление 10 мин при 60—65 °С (46 об. ч. конц. [НС1, 10 об. ч. формалина, 2 об. ч. 30%-ной Н202, 42 об. ч. дистиллированной воды); промывка холодной водой; сушка.
Процесс II: обезжиривание в трихлорэтилене; сушка; травление 15 мни прн 50 °С (32 об. ч. насыщенного раствора Na2Cr207, 1000 об. ч. H2SO4 с d= = 1,84); промывка проточной холодной водой; промывка горячей водой; сушка.
Нержавеющаи сталь (хромоникелевая и хромомолибденовая)
Процесс I: обезжиривание в щелочной ванне (рН= 12,65) 10 мин при 60—70 °С (85 ч. Na2Si03, 40 г )Na4P207, 40 г NaOH, 15 г щелочного моющего средства (ПАВ), 4 л Н20); промывка горячей водой; травление 3 мин при 60—70 °С н pH = 0,6—0,8 (200 г хромовой кислоты Н2Сг04, 4 л дистиллированной воды); промывка холодной водой; сушка.
Оцинкованная сталь (при склеивании с резинами)
Процесс I: щелочное обезжиривание; промывка теплой водой; погружение на 1—2 мин в 15%-ный раствор ортофосфорной кислоты Н3РО4 при 65 °С; промывка холодной водой; промывка горячей водой; сушка.
Нержавеющая сталь
Процесс I: обезжиривание в парах трнхлорэтилена; травление 10 мин прн 70—80 °С (2 масс. ч. Na2Si03> 1 масс. ч. NaOH, 0,3 масс. ч. накконала NR, 100 масс. ч. дистиллированной воды).
Процесс II: обезжиривание кислым раствором; травление 10 мин при 65°С (100 масс. ч. конц. НС1, 4 масс. ч. 30%-ной Н2О2, 20 масс. ч. 40%-ного раствора формальдегида, 90 масс. ч. НгО); промывка; сушка на воздухе.
Этот процесс был разработан для эпоксидных клеев н соединений, эксплуатируемых прн высоких температурах; он обеспечивает очень высокую стойкость к тепловому старению клеевого шва.
В современной технологии склеивания применяются различные процессы травления, многие из которых до сих пор считаются «производственной тай-
Рнс. 2.19. Влияние обработки поверхности стали (см. табл. 2.3) на прочность соединения:
/ — травление по VZLD1; 2 — обезжиривание ацетоном; 3 — травление по VZLU4; 4 —• травление по Вильгельму (В); 5 —травление по Блэку и Бломквисту (А); 6 — травление по Блэку и Бломквисту (В); 7 — травление по Блэку и Бломквисту (С); 5 —травление по Эйкнеру; 9 — обработка раствором КОН; 10 — обработка венской известью; U — травлелие по Шовальтеру; а — клей аралднт I пулвер; б — ZV эпокси 1010; в — ZV эпоксн 1210+Р2; г — ZV эпокси 1020; д — CHS эпоксн.
68
12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 15 16 17 18
Рис. 2.20. Влияние обработки поверхности на склеивание стали (см. табл. 2.3):
/ — травление по VZLU1; 2 — обезжиривание ацетоном (тампоном); 3— травление в персульфате аммония; 4 —травление, в P3S; 5 — травление в Н3РО4; б — травление по Мучнику; 7 — травление по VZLD4; 8 — травление по Вильгельму А; 9 — травление по Вильгельму (В); 10 — травление по Блэку и Бломквисту (А); И — травление по Блэку и Блом-квисту (В); 12 — травление по БлэЁу и Бломквисту (С); 13 — кадмирование и обработка ацетоном (тампоном); 14 — обработка раствором КОН (тампоном); 15 — обезжиривание венской известью; 16 — фосфатирование; 17 — цинкование и обработка ацетоном (тампоном); 18 — травление по Шовальтеру; а — клей ZV эпокси 1010; б — ZV эпокси 1210+Р2 (72 ч при 23 °С+8 ч при 50 °С); в — ZV эпокси 1210+Р2 (72 ч при 23 °С); г — CHS эпокси 1200+Р1; д — CHS эпокси 110+М.
ной», некоторые — стандартизированы и опубликованы. Данные о некоторых способах приведены в табл. 2.3 и на рис. 2.19 и 2.20.
Травление (оксидирование) алюминия и его сплавов
Для оксидирования алюминия и его сплавов разработано большое число процессов, из которых наиболее распространенным является травление в растворах солей хрома и серной кислоты. Эти основные вещества входят в разные рецептуры и только немногие способы используют для травления другие соединения. Наиболее известным процессом оксидирования алюминия и его сплавов является пиклинг-процесс.
Предыдущая << 1 .. 21 22 23 24 25 26 < 27 > 28 29 30 31 32 33 .. 105 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed